深圳無塵車間塵埃粒子檢測

中源綠凈為核電站控制室的潔凈度在線監(jiān)測提供定制方案。根據(jù)《核電廠控制室設計規(guī)范》，控制室需維持 Class 8 級潔凈度。某核電站因控制室潔凈度不達標，導致電子設備故障率上升 25%，年維護成本增加約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在操作臺、設備機柜周邊部署在線監(jiān)測設備，具備防輻射功能，實時監(jiān)測≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與電站控制系統(tǒng)聯(lián)動。運行兩年后，控制室電子設備故障率下降 18%，年節(jié)約維護成本約 400 萬元。應用場景 / 解決方案：核電站可在控制室、應急指揮中心等區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當潔凈度不達標時自動啟動空氣凈化系統(tǒng)，保障控制設備穩(wěn)定運行，確保電站安全。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設備，開機預熱時間＜30 秒，比行業(yè)快 1 分鐘，已應用于 400 家企業(yè)生產(chǎn)線。深圳無塵車間塵埃粒子檢測

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器為無塵車間凈化設備的效果評估提供科學依據(jù)。某醫(yī)療器械企業(yè)安裝了新的高效空氣過濾器后，需要驗證其凈化效果。采用中源綠凈的設備在安裝前后進行對比檢測，結(jié)果顯示，安裝前車間的≥0.5μm 粒子濃度為 50000 個 /m3，安裝后降至 3000 個 /m3，凈化效率達到 94%，符合設計要求。在后續(xù)的運行中，通過持續(xù)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，過濾器在使用 6 個月后效率開始下降，粒子濃度上升至 5000 個 /m3，企業(yè)據(jù)此制定了每 8 個月更換一次過濾器的計劃。數(shù)據(jù)還顯示，不同區(qū)域的過濾器衰減速度不同，靠近產(chǎn)塵設備的區(qū)域需要更頻繁的更換。該評估方案幫助企業(yè)優(yōu)化了過濾器的更換周期，每年節(jié)約維護成本 20%。應用場景 / 解決方案：企業(yè)在安裝新的凈化設備或更換關鍵部件后，可使用塵埃粒子計數(shù)器進行效果評估，通過對比檢測數(shù)據(jù)驗證設備性能，同時建立設備的維護周期模型，提高設備管理的科學性和經(jīng)濟性。深圳塵埃粒子計數(shù)器使用步驟鋰電池制造車間潔凈度提升，中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器有何妙招？

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測方案為食品罐頭生產(chǎn)車間降低風險。國家市場監(jiān)管總局數(shù)據(jù)顯示，罐頭生產(chǎn)環(huán)境不潔導致的商業(yè)無菌不合格率占比 15%。某罐頭企業(yè)的殺菌冷卻車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品商業(yè)無菌抽檢不合格率為 2.8%，年召回損失約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在封口機、殺菌釜出口部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與質(zhì)量管理系統(tǒng)對接。運行一年后，車間潔凈度達標率從 90% 提升至 99.5%，商業(yè)無菌不合格率降至 0.3%，年減少損失約 350 萬元。應用場景 / 解決方案：罐頭生產(chǎn)企業(yè)可在封口、冷卻等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合商業(yè)無菌要求，避免因微生物污染導致的產(chǎn)品變質(zhì)。

中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測中效果突出。根據(jù) GB 10765-2021 標準，奶粉生產(chǎn)的干燥塔出口需達到嚴格潔凈度。某奶粉企業(yè)的噴霧干燥車間未采用在線監(jiān)測時，因粉塵污染導致的產(chǎn)品雜質(zhì)超標率為 2.1%，年召回損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在干燥塔出口、包裝機上方部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對接。運行一年后，產(chǎn)品雜質(zhì)超標率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應用場景 / 解決方案：嬰兒配方奶粉企業(yè)可在干燥、包裝等關鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品中雜質(zhì)含量符合國家標準，保障嬰幼兒食品安全。中源綠凈模塊化潔凈棚，配備高效過濾器，塵埃粒子濃度控制精度達 99.99%，年服務醫(yī)藥企業(yè)超 100 家。

中源綠凈的手持式塵埃粒子計數(shù)器為醫(yī)院的移動監(jiān)測提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測設備，而手持式設備可隨時進行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺中源綠凈的手持式設備后， 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區(qū)域進行檢測，每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié)，該設備檢測出兒科病房的粒子濃度超標，及時發(fā)現(xiàn)了通風系統(tǒng)的運行異常，通過調(diào)整通風頻率使粒子濃度恢復正常，降低了交叉 的風險。手持式設備還具備數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲 10000 組檢測結(jié)果，支持通過 USB 接口導出數(shù)據(jù)，生成檢測報告。設備的電池續(xù)航時間長達 8 小時，滿足全天的巡檢需求。應用場景 / 解決方案：醫(yī)院、學校、辦公樓等場所，可配備手持式塵埃粒子計數(shù)器，定期對人員密集區(qū)域進行空氣質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題，保障公共環(huán)境的健康安全。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，支持 30 天云端存儲，可追溯性達 100%，已被 20 家監(jiān)管機構(gòu)作為合規(guī)依據(jù)。深圳在線塵埃粒子計數(shù)器標準操作規(guī)程

鋰電池制造環(huán)境把控難？中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器輕松解決！深圳無塵車間塵埃粒子檢測

中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監(jiān)測領域積累豐富經(jīng)驗。國家乳制品質(zhì)量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標占質(zhì)量問題的 25%，與潔凈度密切相關。某大型乳業(yè)的無菌灌裝車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機、無菌灌裝機周邊部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對接。運行一年后，無菌灌裝區(qū)的潔凈度達標率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應用場景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無菌灌裝、發(fā)酵等關鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當檢測到潔凈度異常時，自動啟動應急凈化程序并通知質(zhì)量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標準。深圳無塵車間塵埃粒子檢測