東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源

來源: 發(fā)布時間:2025-08-30

信立智能推出的數(shù)控深孔鉆床,聚焦模具、汽車、航空等行業(yè)深孔加工需求,以 “高精度、高效率” 為重點特點,可加工孔徑 3-50mm、深度 1000mm 以內(nèi)的深孔。該機床采用槍鉆工藝,配備高壓冷卻系統(tǒng),冷卻液壓力達 80bar,可有效排出深孔內(nèi)的鐵屑,避免鐵屑堵塞導致的孔壁劃傷,加工孔的直線度誤差≤0.1mm/m,表面粗糙度達 Ra3.2μm。搭載高精度進給系統(tǒng),進給速度 0-500mm/min 可調(diào),可根據(jù)材料硬度自動調(diào)整進給參數(shù),針對 45# 鋼深孔加工,效率比傳統(tǒng)鉆床提升 3 倍。配備自動送料機構(gòu),可實現(xiàn)長棒料的自動進給,減少人工干預,單臺設備日均加工深孔零件達 150 件。目前,該機床已應用于模具冷卻孔、汽車曲軸油孔等加工場景,客戶涵蓋模塑科技、一汽集團等企業(yè)。數(shù)控折彎機的觸摸屏界面,支持圖形化編程降低操作難度。東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源

東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源,數(shù)控機床

信立智能推出的數(shù)控折彎機,聚焦鈑金件折彎成型,以 “精確折彎、高效節(jié)能” 為重點優(yōu)勢,廣泛應用于家電、家具、汽車等行業(yè)。該機床比較大折彎力 1000kN,折彎長度 3200mm,可折彎厚度 16mm 以內(nèi)的碳鋼板材,折彎精度≤±0.1mm,角度誤差≤0.5°。采用電液伺服驅(qū)動系統(tǒng),響應速度快,折彎速度達 15mm/s,比傳統(tǒng)液壓折彎機提升 40%,且能耗降低 25%。配備數(shù)控后擋料,定位精度 ±0.05mm,支持多步折彎編程,可一次性完成復雜鈑金件的多道折彎工序。在冰箱外殼加工中,針對 1mm 厚的冷軋鋼板,機床可完成 90°、135° 等多角度折彎,折彎后的外殼平整度誤差≤0.2mm,完全滿足家電外觀要求,目前已應用于美的、海爾等家電企業(yè)的生產(chǎn)線。惠州數(shù)控機床定制數(shù)控齒輪加工機床專門制造齒輪,保證齒形精度和傳動平穩(wěn)性。

東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源,數(shù)控機床

信立智能針對制冷行業(yè)空調(diào)壓縮機、冷凝器等零件的加工需求,研發(fā)的制冷數(shù)控銑床,以 “高效切削、防腐蝕” 為重點優(yōu)勢。該機床機身表面采用防腐蝕涂層,可耐受制冷行業(yè)常用的冷凍油、制冷劑侵蝕,涂層使用壽命超 5 年。X/Y/Z 軸采用不銹鋼線性導軌,防銹性能優(yōu)異,定位精度達 ±0.004mm,重復定位精度 ±0.002mm。搭載 BT40 主軸,功率 15kW,轉(zhuǎn)速 10000rpm,針對空調(diào)壓縮機殼體,可一次性完成端面銑削與螺栓孔鉆孔,加工效率比傳統(tǒng)設備提升 35%。配備高壓冷卻系統(tǒng),通過 10MPa 高壓冷卻液沖洗切削區(qū)域,快速帶走鐵屑與熱量,避免鐵屑粘連影響加工精度,同時延長刀具使用壽命 40%。目前,該機床已應用于格力、美的空調(diào)的零部件生產(chǎn)車間,幫助客戶提升制冷零件加工效率與質(zhì)量。

信立智能推出的數(shù)控激光切割機,聚焦鈑金行業(yè)高精度切割需求,以 “高速切割、無毛刺” 為重點優(yōu)勢,適配不銹鋼、鋁合金、碳鋼等多種板材的加工。該機床采用光纖激光發(fā)生器,切割功率 1500W-6000W 可選,可切割厚度 20mm 以內(nèi)的碳鋼板材,切割速度達 10m/min,比傳統(tǒng)等離子切割提升 3 倍。配備高精度數(shù)控系統(tǒng),支持圖形化編程,可快速導入 DXF、CAD 格式圖紙,實現(xiàn)復雜圖形的精確切割,切割精度≤±0.03mm,切口粗糙度達 Ra1.6μm,無需后續(xù)打磨工序。在新能源汽車電池托盤加工中,針對 3mm 厚的鋁合金板材,機床可一次性完成復雜輪廓的切割,加工時間只需 5 分鐘,比傳統(tǒng)設備縮短 70%,且切口平整無毛刺,完全滿足電池托盤的焊接要求,目前已與蔚來、小鵬汽車達成合作。五軸聯(lián)動加工可避免刀具干涉,實現(xiàn)復雜模具的一次成型。

東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源,數(shù)控機床

信立智能針對閥門行業(yè)閥體、閥蓋等復雜零件的加工需求,研發(fā)的閥門數(shù)控車床,以 “多工序集成、高效加工” 為設計理念。該機床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu),X/Z 軸行程 400×800mm,主軸通孔直徑 80mm,可加工最大直徑 300mm 的閥體零件。搭載雙通道數(shù)控系統(tǒng),支持主軸與刀塔同步運行,可同時完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等復合工序,無需頻繁裝夾,加工效率提升 50%。配備夾具,可實現(xiàn)閥體的快速定位與夾緊,裝夾時間縮短至 1 分鐘。在閥門閥芯加工中,機床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、螺紋的加工,尺寸誤差≤0.01mm,密封面粗糙度達 Ra0.8μm,確保閥門的密封性能。目前,該機床已應用于上海閥門廠、良精集團等企業(yè),幫助客戶提升閥門加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。車銑復合機床的動力刀塔,支持銑削、鉆孔等多工序加工。深圳多功能數(shù)控機床報價

數(shù)控沖床的自動送料平臺,支持大幅面板材的連續(xù)沖壓。東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源

信立智能始終重視數(shù)控機床的可靠性,推出的全系列數(shù)控機床均經(jīng)過嚴格的性能測試與耐久性測試,確保在惡劣工況下穩(wěn)定運行。在高低溫測試中,機床可在 - 10℃~45℃的環(huán)境中正常工作,滿足不同地區(qū)車間的使用需求;在連續(xù)運行測試中,機床經(jīng)過 1000 小時不間斷加工,關鍵部件性能衰減率≤5%,遠超行業(yè)平均水平。同時,機床采用國際品牌的部件,如日本 FANUC 伺服電機、德國海德漢光柵尺、中國臺灣 HIWIN 線性導軌,確保設備整體可靠性。信立智能建立了完善的質(zhì)量追溯體系,每臺機床都有的身份編碼,可追溯生產(chǎn)、檢測、出廠全流程信息,用戶可隨時查詢設備相關數(shù)據(jù),買得放心、用得安心。東莞帶尾頂數(shù)控機床貨源