智能采摘機器人通過邊緣計算減少數(shù)據(jù)傳輸延遲。智能采摘機器人集成的邊緣計算模塊,將數(shù)據(jù)處理能力下沉到設(shè)備端,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地快速分析和決策。機器人在作業(yè)過程中,攝像頭采集的果實圖像、傳感器獲取的環(huán)境數(shù)據(jù)等,首先在邊緣計算模塊進行預(yù)處理和分析,如果實識別、障礙物檢測等。只有經(jīng)過初步處理后的關(guān)鍵數(shù)據(jù)才傳輸至云端,減少了數(shù)據(jù)傳輸量。以果實識別為例,邊緣計算模塊可在 50 毫秒內(nèi)完成單張圖像的分析,判斷果實的成熟度和位置,而傳統(tǒng)的云端處理方式則需要數(shù)秒時間。在網(wǎng)絡(luò)信號不佳的果園環(huán)境中,邊緣計算的優(yōu)勢更加明顯,機器人能夠在無網(wǎng)絡(luò)連接的情況下,依靠本地存儲的算法和數(shù)據(jù)繼續(xù)作業(yè),待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后再將數(shù)據(jù)同步至云端。通過邊緣計算,智能采摘機器人的數(shù)據(jù)處理效率提升了數(shù)十倍,有效減少了數(shù)據(jù)傳輸延遲,提高了作業(yè)的實時性和穩(wěn)定性。輕巧型 7 自由度機械臂,由熙岳智能設(shè)計,輕松完成路徑規(guī)劃、采摘和放籃等多個任務(wù)。北京智能采摘機器人趨勢
機械手指采用仿生材料,抓取果實穩(wěn)定且不傷表皮。智能采摘機器人的機械手指采用了模仿生物組織特性的仿生材料,這種材料具有獨特的物理和力學(xué)性能。它既具備一定的柔韌性和彈性,能夠緊密貼合果實的表面,提供穩(wěn)定的抓取力;又具有良好的耐磨性和低摩擦系數(shù),避免在抓取過程中對果實表皮造成劃傷或磨損。仿生材料內(nèi)部還嵌入了微型壓力傳感器,這些傳感器能夠?qū)崟r感知機械手指與果實之間的接觸壓力,并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)果實的種類、大小和成熟度,精確調(diào)節(jié)機械手指的抓取力度。對于表皮嬌嫩的櫻桃,機械手指會以極輕微的力度包裹抓?。欢鴮τ谙鄬杂驳囊?,抓取力度則會適當(dāng)增強。通過仿生材料和智能控制系統(tǒng)的結(jié)合,機械手指在保證抓取穩(wěn)定的同時,限度地保護了果實的完整性,有效提升了采摘果實的品質(zhì)。浙江什么是智能采摘機器人性能熙岳智能的智能采摘機器人集成了先進的機器視覺技術(shù),如同擁有一雙銳利的眼睛。
機械臂末端的吸盤裝置可高效抓取圓形果實。智能采摘機器人機械臂末端的吸盤裝置采用氣動負(fù)壓原理,由硅膠吸盤、真空發(fā)生器和壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。硅膠吸盤具有良好的柔韌性和密封性,能夠緊密貼合圓形果實表面,如蘋果、柑橘、番茄等。當(dāng)機械臂對準(zhǔn)果實后,真空發(fā)生器迅速啟動,在 0.2 秒內(nèi)將吸盤內(nèi)的空氣抽出,形成負(fù)壓,將果實牢牢吸附。壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)實時監(jiān)測吸盤內(nèi)的壓力值,根據(jù)果實的大小和重量自動調(diào)整負(fù)壓強度,確保抓取穩(wěn)定且不會損傷果實。對于表面不平整的果實,吸盤邊緣的波紋設(shè)計可增強密封效果。在實際作業(yè)中,吸盤裝置每小時可完成 1500 - 2000 次抓取動作,抓取成功率達 98% 以上,且對果實表皮無任何損傷,極大地提高了圓形果實的采摘效率和品質(zhì)。
內(nèi)置紫外線殺菌裝置,對采摘工具進行實時消毒。智能采摘機器人的紫外線殺菌裝置集成在機械臂末端執(zhí)行器和果實收集容器內(nèi)。紫外線殺菌燈采用度的 UVC 波段燈管,能夠釋放波長為 253.7 納米的紫外線,這種紫外線可破壞細(xì)菌、病毒等微生物的 DNA 和 RNA 結(jié)構(gòu),使其失去繁殖和能力,殺菌率高達 99.9%。在采摘過程中,每當(dāng)完成一次采摘動作,紫外線殺菌燈自動啟動,對機械手指、吸盤等采摘工具進行 360 度無死角照射消毒,單次消毒時間需 3 - 5 秒,確保每次接觸果實的工具都處于無菌狀態(tài)。對于果實收集容器,紫外線殺菌裝置會持續(xù)工作,防止果實因細(xì)菌滋生而腐爛變質(zhì)。在草莓、藍(lán)莓等易受微生物污染的漿果采摘中,該裝置有效保障了果實的衛(wèi)生安全,延長了果實的保鮮期,降低了因微生物污染導(dǎo)致的果實損耗率,為水果生產(chǎn)提供了有力保障。熙岳智能在智能采摘機器人領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,農(nóng)業(yè)科技發(fā)展新潮流。
智能采摘機器人的出現(xiàn)緩解了農(nóng)業(yè)勞動力短缺問題。隨著城鎮(zhèn)化進程加快,農(nóng)村青壯年勞動力大量涌入城市,農(nóng)業(yè)勞動力短缺問題日益嚴(yán)峻,尤其在果實采摘高峰期,用工難、用工貴成為困擾果園經(jīng)營者的難題。智能采摘機器人的誕生為這一困境提供了有效解決方案。一臺智能采摘機器人每小時的作業(yè)量相當(dāng)于 5 - 8 名人工,且可 24 小時不間斷工作。在新疆的棉花采摘季,以往需要數(shù)千名拾花工耗時數(shù)月完成的采摘任務(wù),如今通過智能采摘機器人組成的作業(yè)團隊,可在數(shù)周內(nèi)高效完成。此外,機器人操作簡單,經(jīng)過短期培訓(xùn)的普通工人即可進行管理和維護,無需依賴專業(yè)的采摘技能。智能采摘機器人不填補了勞動力缺口,還降低了果園對季節(jié)性勞動力的依賴,保障了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性,推動農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代化、智能化方向發(fā)展。熙岳智能為智能采摘機器人配備了精密的機械臂,模擬人手動作進行采摘。山東菠蘿智能采摘機器人定制
熙岳智能的智能采摘機器人為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的智能化和現(xiàn)代化進程注入強大動力。北京智能采摘機器人趨勢
采用輕量化材質(zhì),降低機器人自身重量便于移動。智能采摘機器人的機身框架采用航空級碳纖維復(fù)合材料,密度為鋼的 1/4,但強度卻達到鋼材的 10 倍以上,相比傳統(tǒng)金屬材質(zhì)減重 60%。機械臂關(guān)節(jié)部件使用鎂鋁合金,在保證結(jié)構(gòu)剛性的同時大幅減輕重量。這種輕量化設(shè)計使機器人整機重量控制在 200 公斤以內(nèi),配合高扭矩輪式驅(qū)動系統(tǒng),即使在松軟的果園泥土地面也能輕松移動。在丘陵地區(qū)的果園中,輕量化機器人可在坡度 30° 的地形上穩(wěn)定爬坡,而傳統(tǒng)重型設(shè)備則需額外輔助設(shè)施。此外,重量的降低使機器人能耗進一步減少,相同電量下的移動距離增加 30%,有效提升了設(shè)備在大面積果園中的作業(yè)覆蓋范圍。北京智能采摘機器人趨勢