連云港管材成型自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

現(xiàn)已與ABB工業(yè)機器人合作，為客戶提供機器人單機銷售、集成服務、機器人安全生產(chǎn)線等服務。 汽車管路件生產(chǎn)線主要運用桁架機械手或機器人，對管件進行多重管端加工組合、彎管加工組合‘沖孔加工組合、鉚壓加工組合，以實現(xiàn)汽車空調(diào)系統(tǒng)管路件、發(fā)動機油路及冷卻系統(tǒng)管路件、排氣系統(tǒng)管路件等車用管路件的加工，包括鐓頭、擴縮口、裝壓板、擠鼓、旋溝、膠管扣壓、彎管、測量、噴碼、打包等一系列過程。 汽車管路件生產(chǎn)線主要包括：管端彎管自動線、鐓旋彎自動生產(chǎn)線、機器人鐓旋彎自動生產(chǎn)線雙機器人自動線、桁架機械手自動線、機器人自動彎管單元、全自動小R生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量。連云港管材成型自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

我國PVC-U排水管件的生產(chǎn)比較早是從二十世紀八十年代末期開始的。那時的注塑機主要是以配方粉料作為生產(chǎn)用料，模具全部都是采用大澆口直接進膠方式設計和制作，生產(chǎn)車間粉塵大，產(chǎn)品需要大量的人工進行澆口的修剪。原料先按照配方進行稱量，投入到高混機，高混到130后再轉(zhuǎn)入低混，低混溫度降至60 以下放出。靠人工一袋袋投入到注塑機料斗中，早期生產(chǎn)工藝相對簡陋；其塑化效果差，產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量都不太穩(wěn)定。而且隨著生產(chǎn)的不斷進行，螺桿料筒經(jīng)過磨損后，粉料就不容易下料，影響生產(chǎn)的正常進行。淮安管路自動化生產(chǎn)線改造自動化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過程中的能源利用效率。

它的控制柜--自動化工廠的中樞系統(tǒng)ControlPanel,控制柜又包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據(jù)不同的需求選擇不同的控制柜，實現(xiàn)不同的控制功能?？刂乒?-自動化工廠的中樞系統(tǒng)ControlPanel,控制柜又包括許多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據(jù)不同的需求選擇不同的控制柜，實現(xiàn)不同的控制功能。

自動化生產(chǎn)線的抽入芯系統(tǒng)通常包括油缸抽芯，導滑板抽芯以及斜撬桿抽芯形式，其中導滑板和斜撬桿抽芯，是依靠注塑機開合模動作實現(xiàn)抽入芯，效率高。模具材料，模架采用50C鋼，型腔型芯通常采用4Cr13電渣鋼，進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為：HRC28-32，經(jīng)粗加工后再進行表面激光淬火到HRC48-52，外標準件如壓條、耐磨塊等通常采用P20調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28-32,精加工后再表面氮化，提高零件耐磨性能。自動化生產(chǎn)管件的模具與一般管件模具生產(chǎn)的產(chǎn)品比較。。自動化生產(chǎn)線可以通過自動化監(jiān)控和報警提高生產(chǎn)安全性。

管件生產(chǎn)自動化主要表現(xiàn)在，配方原料必須經(jīng)過專業(yè)廠家造粒，通過專門的原料罐車送至管件生產(chǎn)廠家。在高壓泵的作用下將原料壓入一個巨大的儲料罐中，后通過集中供料系統(tǒng)輸送到每臺注塑機的料斗中。注塑機中生產(chǎn)的管件產(chǎn)品有的從機臺中自動掉入注塑機下的輸送帶傳送出去，有的通過機械手放入注塑機旁的輸送帶傳送，在皮帶出口安裝一個大轉(zhuǎn)盤，由工人在轉(zhuǎn)盤處進行集中分類裝箱。由于國外原料在出廠前經(jīng)過嚴格的檢測，保證了產(chǎn)品性能和質(zhì)量的穩(wěn)定，故在產(chǎn)品檢測方面只在轉(zhuǎn)盤處隨機抽樣檢測，工人只進行分類包裝和貼標簽，至于每箱的數(shù)量用電子稱進行稱量，具體做法是將包裝箱直接放在電子稱上，達到裝箱重量就封口，貼標簽。包裝好的產(chǎn)品碼放在專業(yè)托盤上，由叉車司機送入立體倉庫入口處，通過立體倉庫自動運輸系統(tǒng)送入規(guī)定的倉位，品名數(shù)量隨即計入倉庫計量系統(tǒng)。自動化生產(chǎn)線可以通過自動化裝配和組裝提高生產(chǎn)效率。徐州空調(diào)水管自動化生產(chǎn)線直銷

自動化生產(chǎn)線可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化記錄和報告。連云港管材成型自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

國外管件生產(chǎn)自動化主要表現(xiàn)在，配方原料必須經(jīng)過專業(yè)廠家造粒，通過專門的原料罐車送至管件生產(chǎn)廠家。在高壓泵的作用下將原料壓入一個巨大的儲料罐中，后通過集中供料系統(tǒng)輸送到每臺注塑機的料斗中。注塑機中生產(chǎn)的管件產(chǎn)品有的從機臺中自動掉入注塑機下的輸送帶傳送出去，有的通過機械手放入注塑機旁的輸送帶傳送，在皮帶出口安裝一個大轉(zhuǎn)盤，由工人在轉(zhuǎn)盤處進行集中分類裝箱。由于國外原料在出廠前經(jīng)過嚴格的檢測，保證了產(chǎn)品性能和質(zhì)量的穩(wěn)定，故在產(chǎn)品檢測方面只在轉(zhuǎn)盤處隨機抽樣檢測，工人只進行分類包裝和貼標簽，至于每箱的數(shù)量用電子稱進行稱量，具體做法是將包裝箱直接放在電子稱上，達到裝箱重量就封口，貼標簽。包裝好的產(chǎn)品碼放在專業(yè)托盤上，由叉車司機送入立體倉庫入口處，通過立體倉庫自動運輸系統(tǒng)送入規(guī)定的倉位，品名數(shù)量隨即計入倉庫計量系統(tǒng)。連云港管材成型自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家