成因(1)冷軋時(shí),卷取張力過(guò)大或波動(dòng)大,在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié);(2)帶鋼表面粗糙度太?。唬?)退火爐溫控制不當(dāng),溫度過(guò)高;(4)板形不良,產(chǎn)生邊浪和中間浪等,吊運(yùn)夾緊時(shí)局部擠壓以及堆垛時(shí)下層受壓等,造成局部壓緊粘結(jié)。(5)退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤。消除及預(yù)防(1)正確選擇卷取張力;(2)控制工作輥粗糙度;(3)控制好板形和卷形,減少焊縫區(qū)超厚,防止撞擊、壓傷;(4)嚴(yán)格執(zhí)行退火工藝規(guī)程,控制退火溫度和時(shí)間。 [2]帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈,在冷軋時(shí)被壓入板面。梁溪區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板廠家直銷(xiāo)
不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái),保護(hù)鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。要求能承受各種酸的腐蝕,如:草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。***用于:化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能,建筑、廚具、餐具、車(chē)輛、家用電器等。梁溪區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板廠家直銷(xiāo)過(guò)酸洗的帶鋼延伸性降低,在軋制過(guò)程中,很容易斷裂和破碎,并且造成粘輥。
成因(1)在軋機(jī)出口處乳化液未吹凈,殘留在帶鋼表面上;(2)裝爐后,予吹掃時(shí)間不足,加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn)。消除及預(yù)防(1)吹掃設(shè)備良好,風(fēng)壓達(dá)到工藝要求;(2)發(fā)現(xiàn)吹不凈,應(yīng)查找原因,及時(shí)處理;(3)保證予吹掃時(shí)間。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀、條狀的銹斑,輕微者顏色淺黃,較重者顏色為黃褐色或紅色,嚴(yán)重者為黑色,表面粗糙。成因(1)退火鋼卷在中間庫(kù)停留時(shí)間長(zhǎng),相對(duì)濕度大,表面可見(jiàn)局部點(diǎn)銹 ;(2)鋼帶涂油不均,在未涂油處出現(xiàn)紅、黃色銹;
冷軋板(英文名為cold rolled sheet),是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車(chē)制造、電器產(chǎn)品等。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。1.生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿(mǎn)足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。2.規(guī)格:比較低厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長(zhǎng)度為1 200-6 000mm。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。
④不銹鋼沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱(chēng)或商標(biāo)命名。標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí)4-1分級(jí)分類(lèi):①?lài)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB4-2 分類(lèi):①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級(jí)):Y級(jí):國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí):國(guó)際一般水平 H級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平4-4國(guó)標(biāo)GB1220-84 不銹棒材(I級(jí)) GB4241-84 不銹焊接盤(pán)園(H級(jí)) GB4356-84 不銹焊接盤(pán)園(I級(jí)) GB1270-80 不銹管材(I級(jí)) GB12771-91 不銹焊管(Y級(jí)) GB3280-84 不銹冷板(I級(jí)) GB4237-84 不銹熱板(I級(jí)) GB4239-91 不銹冷帶(I級(jí))多出現(xiàn)于帶鋼的尾部和沿帶鋼寬度方向的中部,嚴(yán)重時(shí),遍布整個(gè)帶鋼表面,欠酸洗帶鋼表面質(zhì)量差,無(wú)光澤。梁溪區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板廠家直銷(xiāo)
多用于汽車(chē)制造、電器產(chǎn)品等。梁溪區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板廠家直銷(xiāo)
酸洗工藝不適當(dāng),酸洗的濃度、溫度偏高,酸洗速度太慢,鋼帶過(guò)度酸洗。消除及預(yù)防(1)及時(shí)更換酸液,防止溶液中雜質(zhì)和鐵鹽含量過(guò)高。(2)應(yīng)準(zhǔn)確分析酸液成份,合理控制溶液濃度。(3)正確控制酸液溫度,溫度過(guò)高易造成過(guò)酸洗,溫度過(guò)低,延長(zhǎng)酸洗時(shí)間也易造成過(guò)酸洗。(4)靈活掌握拉鋼速度,控制合理的酸洗時(shí)間。 [2]氧化色鋼帶表面被氧化,其顏色由邊部的深藍(lán)色逐步過(guò)渡到淺藍(lán)色、淡黃色。成因(1)退火時(shí),保護(hù)罩密封不嚴(yán)或漏氣,發(fā)生化學(xué)反應(yīng);梁溪區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板廠家直銷(xiāo)
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