X-Y-Z軸電機參數(shù)為:極速40ipm(英寸/分)·分辨率0.000125in·反彈抗性·負荷位移0.003in·比較大行程4.5in·歸位重復誤差-+/-0.0005.零負荷下重復誤差+/-0.002。除此之外,它在A,B兩種旋轉(zhuǎn)平面上的雕刻參數(shù)為:比較大角速度20°/秒·分辨率0.000125·反彈抗性·負荷位移0.05°·比較大行程100°(90°+/-5°)歸位重復誤差-+/-0.025°·零負荷下重復誤差+/-0.025°。PocketNC不僅支持普通塑料打樣,還支持鋁合金,木材等其他材料的銑削,針對不同的材料用戶也可以根據(jù)需要更換刀頭和鉆頭,更換時也不要扳手操作,很是便利。PocketNC的加工成本低,適合初創(chuàng)企業(yè)和小型工作室。天津輕型PocketNC
數(shù)控系統(tǒng)價格高日本三菱、法那科基本不賣五軸系統(tǒng)給國內(nèi),如果需要得經(jīng)過很煩瑣的審批,并限制用途。德國的海德漢,西門子、力仕樂、PA等相對寬容價格在20萬以上。國產(chǎn)的帶RTCP真五軸一套下來也要10萬左右,穩(wěn)定性還有待考驗,而且國產(chǎn)五軸CNC系統(tǒng)廠家只有十來家。(這里參考價格以850三軸機類似大小的五軸,含系統(tǒng)及驅(qū)動和電機。)使用調(diào)試成本高ABC三種圓周運動的精度檢測設備價格很高,三軸的激光干涉儀才10-20萬,而五軸的檢測目前只有英國雷尼紹能提供,一套需要60萬-80萬(含球桿儀)。鑄造的PocketNCPocketNC的加工設備易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中。
五軸加工,顧名思義,數(shù)控機床加工的一種模式。采用X,Y,Z,A,B,C中任意5個坐標的線性插補運動,五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心,可是你真的了解五軸加工嘛?五軸技術的發(fā)展幾十年來,人們普遍認為五軸數(shù)控加工技術是加工連續(xù),平滑,復雜曲面的手段。一旦人們在設計,制造復雜曲面遇到無法解決的難題,就會求助五軸加工技術。五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術中難度比較大,應用范圍廣的技術,它計算機控制,高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術于一體,應用于復雜曲面的有效,精密,自動化加工。
5軸機床的特點說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。PocketNC的加工效率高,適合快速響應客戶需求。
工作原理如下:(1)停止狀態(tài)時,主電機801、副電機802停轉(zhuǎn),電氣系統(tǒng)分別為主電機801和副電機802施加相反方向的預載,在預載力的作用下,使主齒輪901與副齒輪902分別抵住齒條1000前后面,達到消除齒隙的目的。(2)加速狀態(tài)時,主電機801、副電機802加速運轉(zhuǎn),電氣系統(tǒng)為主電機801和副電機802施加同向的驅(qū)動力矩,負載連續(xù)加速運動。(3)勻速狀態(tài)時,電氣系統(tǒng)為主電機801、副電機802施加同向的驅(qū)動力矩。當預加轉(zhuǎn)矩大于摩擦轉(zhuǎn)矩時,主齒輪901作為驅(qū)動齒輪,副齒輪902制動。當摩擦轉(zhuǎn)矩大于預加轉(zhuǎn)矩時,主齒輪901和副齒輪902同時作為驅(qū)動齒輪,負載勻速運動。PocketNC一般可以使用在哪些地方?甘肅靜音PocketNC
PocketNC的加工設備維護成本低,適合長期使用。天津輕型PocketNC
五軸聯(lián)動加工中心有高效力、高精度的特征,工件一次裝夾就可實現(xiàn)復雜的加工。可以適應像汽車零部件、飛機構(gòu)造件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大差別的。很多人不曉得這一點,誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸,xyz和ac軸造成五軸聯(lián)動加工,善于空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是相似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,然而它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。天津輕型PocketNC