武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵適用于食品、化妝品、制藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵適用于精密的乳化、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正契合GMP規(guī)范。實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本技術(shù)參數(shù)：外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

真空均質(zhì)泵完全替代傳統(tǒng)砂磨機(jī)，覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是真空均質(zhì)泵應(yīng)用在涂料制造上，很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴(yán)重存在的投資大、工序繁、品質(zhì)低等缺陷。該機(jī)集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體，完全替代傳統(tǒng)砂磨機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨、三輥研磨機(jī)等設(shè)備，同時(shí)該真空均質(zhì)泵使整個(gè)加工周期很大程度的縮短，只需幾十分鐘，并清洗方便。真空均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！3、在使用機(jī)器時(shí)，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。

高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片和運(yùn)行參數(shù)來處理各種不同的液體。武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵操作過程中需要注意安全，以免造成事故。武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理說明：該機(jī)應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。武漢動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵