凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商家

不銹鋼凸輪泵可歸納為以下幾個特點：凸輪泵的過流部分的材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，可以適用于有食品衛(wèi)生要求的行業(yè)。轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中互不接觸，且與泵腔（轉(zhuǎn)子室）也有微小的間隙，這樣就不會產(chǎn)生因摩擦而產(chǎn)生的金屬屑混入被輸送物料中，造成物料的污染。原動機采用手動調(diào)節(jié)減速器或齒輪減速變頻電機，可以做到輸出量無級可調(diào)。適用于高或低粘度物料的輸送，實現(xiàn)一臺凸輪泵實現(xiàn)多用途的功能。不銹鋼凸輪泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不超過600rpm，所以凸輪泵運轉(zhuǎn)時的剪切力較小，能比較大程度的保留被輸送物料的本身物理性能。凸輪泵一次更換潤滑油可以為泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時。凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商家

凸輪泵安裝完畢后，應多方面檢查機件的堅固程度、電氣接線等，然后用手轉(zhuǎn)動泵3~5次，聽有無卡住或松動的現(xiàn)象，直到正常，再進行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常則停止檢修，確認所有正常后方可交付使用。在開泵前，首先要檢查泵各部件是否完好，進、出管道閥門是否全部打開。在開泵前，須先使其下一工序的設備啟動，然后，才能啟動本不銹鋼凸輪泵。在運行過程中，應隨時注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞，應立即停機，排除故障后再啟動。當全線停機時，按順序依次停機，即先停泵后，再停泵后相關設備。廣州轉(zhuǎn)子凸輪泵廠家凸輪泵的泵體材料耐腐蝕，適用于腐蝕性介質(zhì)的輸送。

凸輪泵和自吸泵有什么區(qū)別？凸輪泵屬于容積式泵，而自吸泵屬于離心式泵，其工作原理是不相同的。衛(wèi)生級凸輪泵在轉(zhuǎn)速400rpm左右時有一定的自吸能力，但是由于衛(wèi)生級凸輪泵的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室一般選用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室及室蓋有一定的間隙，所以轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室形成的密封腔體不是完全密封的，存在一定的內(nèi)泄漏，從而使不銹鋼凸輪泵運轉(zhuǎn)時自吸能力不是很高，尤其是在低轉(zhuǎn)速運行時無法產(chǎn)生自吸。不銹鋼凸輪泵通常采用高位進料，即不銹鋼凸輪泵建議安裝在物料罐（桶）的底部。自吸泵屬于離心式泵，運行前需將液體灌入泵腔內(nèi)或者加載真空輔助裝置。另外，自吸泵的轉(zhuǎn)速一般在1400rpm以上，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的剪切力較大，因此不能輸送含有顆粒的物料，纏繞型物料及對剪切力敏感的物料。

凸輪泵是一種依靠凸輪與泵閥間密閉容積變化來輸送液體的泵。它具有獨特的設計理念和高效性能，普遍應用于工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造、建筑施工等領域。凸輪泵具有體積小、重量輕、流量穩(wěn)定、易維護等優(yōu)點，使其在許多應用場景中成為理想的選擇。凸輪泵的工作原理主要是依靠凸輪與泵閥間的密閉容積變化來輸送液體。當凸輪旋轉(zhuǎn)時，凸輪的曲面形狀會使泵閥的位置發(fā)生變化，從而改變泵的排出和吸入腔體的容積。在凸輪的驅(qū)動下，泵閥從較大容積位置移動到較小容積位置，實現(xiàn)液體的吸入和排出。這種工作方式能夠保證流量和揚程的穩(wěn)定，并且具有良好的自吸性能。凸輪泵采用中間隔離腔設計，隔離過流泵腔和齒輪腔室，防止介質(zhì)污染齒輪腔。

高粘度凸輪泵指的是它可以通過轉(zhuǎn)子與泵體之間的運動來改變自身的工作容積，而且凸輪泵同時也是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。凸輪泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入、排出閥，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入。高粘度凸輪泵的選用方法：對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其它工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。高粘度凸輪泵有吸入性能，輸入高粘度時有抽吸性能。凸輪泵在用途上普遍應用于石油石化、市政環(huán)保、糞便污水處理等行業(yè)。吉林凸輪轉(zhuǎn)子泵企業(yè)

凸輪泵的運行速度可調(diào)，適應不同工況的需求。凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商家

凸輪泵管道設計的要求有哪些？凸輪泵的進、出口管道應設切斷網(wǎng)，管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應力和力矩；凸輪泵的吸入管道應滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應盡可能短、少銳角拐彎且不得有氣袋。如難以避免，應在高點設放氣閥；當凸輪泵的吸入管較長時，宜設計成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低時宜坡向泵，泵比容器高時宜坡向容器；在緊靠凸輪泵入口管道切斷閥下游，應設過濾器或臨時過濾器，為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口應裝有止回閥；在滿足工藝要求的前提下，泵的管道、閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間。凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商家