按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:1、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。2、袋式除塵器,該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái),由于新型濾材的不斷開(kāi)發(fā),纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。旋風(fēng)除塵器預(yù)處理后,可降低后續(xù)設(shè)備的粉塵負(fù)荷,延長(zhǎng)壽命。安徽脈沖濾筒除塵器定制價(jià)格
除塵器的詳細(xì)應(yīng)用場(chǎng)景和功能:木工車(chē)間:在木工車(chē)間中,木材切削和加工會(huì)產(chǎn)生大量的木屑和粉塵。木工車(chē)間使用除塵器可以有效捕捉和清理空氣中的木屑和粉塵,保持車(chē)間空氣清潔,防止粉塵積聚和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),提高工作環(huán)境的安全性和舒適度。金屬加工廠:金屬加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生金屬切屑和煙塵,對(duì)工人的健康和設(shè)備的正常運(yùn)行造成威脅。金屬加工廠使用除塵器可以有效去除空氣中的金屬顆粒和污染物,維護(hù)室內(nèi)空氣質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維護(hù)成本。南通濕法式除塵器參考價(jià)袋式除塵器在處理面粉、水泥等粉塵時(shí),過(guò)濾效率可達(dá) 99% 以上。
逆氣流清灰袋式除塵器:逆氣流清灰系指清灰時(shí)的氣流方向與正常過(guò)濾時(shí)相反,其形式有反吹風(fēng)和反吸風(fēng)兩種。實(shí)質(zhì)上氣環(huán)反吹風(fēng)式和脈沖噴吹式也屬于逆氣流清灰類(lèi)型?,F(xiàn)以反吸風(fēng)清灰方式為例來(lái)說(shuō)明逆氣流清灰的原理。逆氣流清灰袋式除塵器通常被分隔成若干個(gè)室,每個(gè)室都有單獨(dú)的灰斗及含塵氣體進(jìn)口管、清潔氣體出口管和反吸風(fēng)管,并分別與進(jìn)氣總管、凈氣總管和反吸風(fēng)總管相連。凈氣管中設(shè)有切換閥(一次閥)、反吸風(fēng)管中設(shè)有逆氣流閥(二次閥)正常過(guò)濾狀態(tài),一次閥開(kāi)啟,二次閥關(guān)閉。
袋式除塵器是一種高效除塵器,但傳統(tǒng)的袋式除塵器難于處理粘著性、固著性強(qiáng)的粉塵,不能同時(shí)脫除含塵氣體中的焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物,否則濾袋上就會(huì)出現(xiàn)硬殼般的結(jié)塊,導(dǎo)致濾袋堵塞,使袋式除塵器失效。用它來(lái)處理低濃度含塵氣體時(shí),除塵效率也不高。1962年美國(guó)一家公司在玻璃纖維上添加預(yù)涂層(助濾劑為煅燒白云石)來(lái)捕集鍋爐煙氣中冷凝的SO3液滴(H2SO4)獲得成功,1973年吉路德又提出在鋁工業(yè)中用加預(yù)涂層的濾料來(lái)捕集油霧的報(bào)告。這充分說(shuō)明,在袋式除塵器的濾袋上添加恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑作預(yù)涂層能夠同時(shí)除脫氣體中的固、液、氣三相污染物,為袋式除塵器的應(yīng)用開(kāi)創(chuàng)了新的途徑。燒結(jié)板除塵器清洗后性能穩(wěn)定,適合處理粘性大的粉塵。
結(jié)構(gòu)形式:除塵器的進(jìn)氣口布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式。用得較多的是下進(jìn)氣方式,它具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn),但氣流方向與粉塵下落方向相反,清灰后會(huì)使細(xì)粉塵重新積附于濾袋上,清灰效果變差,壓力損失增大。上進(jìn)氣形式可以避免上述缺點(diǎn),但由于增設(shè)了上花板和上部進(jìn)氣分配室,使除塵器高度增大,濾袋安裝調(diào)節(jié)較復(fù)雜,上花板易積灰。按除塵器內(nèi)氣體壓力分,有正壓式和負(fù)壓式兩類(lèi)。正壓式(又稱(chēng)壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力,一般設(shè)在通風(fēng)機(jī)出風(fēng)段;反之為吸入式。正壓式袋式除塵器的特點(diǎn)是外殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,嚴(yán)密性要求不高,甚至在處理常溫?zé)o毒氣體時(shí)可以完全敞開(kāi),只需保護(hù)濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可,且布置緊湊,維修方便,但風(fēng)機(jī)易受磨損。負(fù)壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是可使風(fēng)機(jī)免受粉塵的磨損,但對(duì)外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求高。旋風(fēng)除塵器無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,故障少,維護(hù)簡(jiǎn)單,適合連續(xù)作業(yè)。南通濕法式除塵器參考價(jià)
除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。安徽脈沖濾筒除塵器定制價(jià)格
脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間以及脈沖閥數(shù)量等因素,因此,壓縮空氣消耗量可按下式計(jì)算:(6—31)式中 n——脈沖閥數(shù)量,個(gè);T——噴吹周期,min;a——附加系數(shù)(包括管道漏氣損失),一般取1.2;q——每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量,m3。當(dāng)噴吹壓力為(5—7)×105Pa、噴吹時(shí)間為0.1~0.2s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01~0.034m3,計(jì)算耗氣量時(shí)可取0.022m3。在通常的脈沖袋式除塵器中,為了達(dá)到必需的清灰效果,噴吹壓力要求達(dá)到(5~7)×105Pa,這樣不僅需要消耗過(guò)多的能量,同時(shí)一般工廠企業(yè)的壓縮空氣管網(wǎng)往往達(dá)不到這么高的壓力,配置專(zhuān)門(mén)的空壓機(jī),又會(huì)增加設(shè)備投資和維護(hù)工作量。安徽脈沖濾筒除塵器定制價(jià)格