汽車膠管膠管壓力測試系統(tǒng)制造廠家

壓力測試系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)壓力測試過程中的自動控制，又可以實時監(jiān)測、記錄打印壓力變化趨勢。具有高精度、高穩(wěn)定性的特點。它主要組成部分有試壓泵、氣控閥匯、壓力傳感器、測控系統(tǒng)。試壓泵是根據(jù)客戶壓力測試需求、壓力測試環(huán)境選擇的相對應的型號的機器，主要通過柱塞的往復運動將高壓水通過高壓出口排出。氣控閥匯將以前的手動調(diào)節(jié)升級為了氣動調(diào)節(jié)，具有更加自動化、精確化的特點，主要原理是通過氣壓控制閥芯移動，進一步控制閥口的開關(guān)閉合程度，從而控制排量和壓力。壓力傳感器主要是將泵端和容器端的壓力，傳輸?shù)綔y控系統(tǒng)。測控系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器的壓力數(shù)據(jù)，自動調(diào)整氣控閥匯的開口大小，從而保證穩(wěn)定的輸出壓力。西部高智能膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。汽車膠管膠管壓力測試系統(tǒng)制造廠家

1）測試產(chǎn)品容積任意小且不超壓。本方案不配變頻控制可實現(xiàn)試壓產(chǎn)品容積全覆蓋，由于配置伺服閥可在任意壓力從零到額定流量無極調(diào)節(jié)主機流量，因此可滿足容積任意小的產(chǎn)品壓力測試，而不需要增加蓄能裝置或緩沖裝置，解決了常規(guī)變頻控制方式的局限性（變頻控制一般頻率調(diào)節(jié)范圍為工頻的0.2～1倍，比較低不允許低于0.1倍，否則可能造成主機不能正常工作，因此通常測試產(chǎn)品容積范圍只能1～5倍）。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)可取消變頻器及控制附件，降低成本。2）升、降壓速度可控、可設(shè)。采用本控制閥的壓力測試系統(tǒng)在系統(tǒng)降壓過程可真正實現(xiàn)可控降壓，完全避免了常規(guī)瞬時卸荷帶來的壓力沖擊，改善了系統(tǒng)高壓管路的可靠性，并解決了疲勞測試下限壓力任意設(shè)定的難題。成都深海井控壓力測試系統(tǒng)廠家西南高質(zhì)量膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

YC測試系統(tǒng)：具備手動操作和自動操作兩種控制方式。手動控制為控制臺按鈕控制，自動控制按預設(shè)參數(shù)運行。本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、全中文，畫面簡潔，操作方便。自動調(diào)壓功能：設(shè)置目標壓力，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速將輸出壓力控制在設(shè)定值附近。系統(tǒng)壓力信號由用戶管路上壓力傳感器反饋所得。系統(tǒng)具備“急?！辈僮鞴δ埽壕o急情況下可手動停止系統(tǒng)工作狀態(tài)。故障診斷功能：根據(jù)出現(xiàn)故障進行報警停機并做出相應提示。系統(tǒng)具備超壓自動保護、超壓自動報警功能。

自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標準，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準確、可靠，產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。自動測試工位測試時系統(tǒng)通過傳感器自動檢測產(chǎn)品進出口壓力、自動判斷輸出壓力是否滿足產(chǎn)品合格判定標準，此外測試過程還需由操作人員通過電磁閥動作聲音、溫度等變化判斷產(chǎn)品動作是否準確、可靠，產(chǎn)品測試終判定結(jié)果由人工選擇。手動測試工位壓力變化情況由人工觀察管路上數(shù)顯壓力表讀取，動作次數(shù)仍在系統(tǒng)設(shè)定，除工件外其余閥門控制由人工手動操作，其余檢測項目、方式與自動測試工位相同。西南高壓源膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。

車載式壓力測試系統(tǒng)主要用于天然氣井口二開及完井壓力測試；由試壓泵、車載式箱體、試壓附件、控制系統(tǒng)等幾部分組成。以下主要介紹一種常見車載式壓力測試系統(tǒng)。WYC40/30車載試壓力系統(tǒng)為例；主機采用3DY2300/40試壓泵為試壓提供壓力源。由變頻電機或普通電機，液力端和動力端組成；根據(jù)需求可過流件為不銹鋼制作。流量2300L/h，比較高壓力40MPa，功率30KW。WYC40/30車載系統(tǒng)壓力系統(tǒng)中試壓附件；主要由1：單向閥，主要截斷容器壓力返回到泵端，起輔助保壓功能等；2：氣電控制閥（泵端閥），主要作用于卸荷泵內(nèi)壓力；3：氣電控制閥（截止閥），主要作用于截斷容器與泵的壓力，起主要保壓功能；4：氣電控制閥（容器閥），主要作用于卸荷容器中的壓力。西部易維護膠管壓力測試系統(tǒng)廠家就找四川杰特機器有限公司。成都壓力容器膠管壓力測試系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)廠家

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關(guān)鍵技術(shù)：1.伺服控制技術(shù)深度運用：它是我公司在壓力測試領(lǐng)域又一技術(shù)突破，采用伺服控制技術(shù)，淘汰了落后的變頻控制方式，是當前壓力測試領(lǐng)域的技術(shù)路線。通過多年試驗和實際應用，成功解決了超高壓測試中升降壓速率控制問題，并可對升、降壓速率進行精確控制，具備高精度的動態(tài)恒壓功能。同時該技術(shù)可測試產(chǎn)品范圍寬，適用于大小容器及各類工況，可有效減少重復投資，為用戶帶來額外經(jīng)濟效益。2.多領(lǐng)域多功能多配置的集成化、模塊設(shè)計方式：采用統(tǒng)一伺服程序控制模型，減少了高壓系統(tǒng)控制閥組合和高壓管路，增加系統(tǒng)高可靠性、高穩(wěn)定性，降低了系統(tǒng)維護成本。汽車膠管膠管壓力測試系統(tǒng)制造廠家