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粉末活性炭投加的方式有兩種,分別為干式投加和濕式投加。干式加藥系統(tǒng)利用干粉投加藥機(jī)等設(shè)備將粉狀活性炭通過水流噴射器直接投加到處理水體中,主要單元一般包括儲料間、進(jìn)料單元、儲料倉、計量投加藥設(shè)備、自動控制系統(tǒng)五部分。濕式投加藥系統(tǒng)先將PAC調(diào)制成5~10%的炭漿液,再通過計量泵加到水中,主要設(shè)備單元一般包括儲料間、進(jìn)料單元、儲料倉、炭漿混合設(shè)備、炭漿投加藥設(shè)備、自動控制系統(tǒng)等六部分。干式投加藥系統(tǒng)比較簡單,占地面積小,但干式PAC具有易燃易爆的危險性,且設(shè)備容易出現(xiàn)故障,需配合專業(yè)的維護(hù)人員。濕式投加藥系統(tǒng)計量較精確,混合均勻,但需要設(shè)置專門的炭漿池,占地空間面積較大,設(shè)備也較復(fù)雜。在對PAC進(jìn)行投加時,投加方式需要結(jié)合場地條件、投加量來進(jìn)行選擇。活性炭投加設(shè)備的運(yùn)行能耗較低,適合長期連續(xù)運(yùn)行。福建生化好氧池活性炭投加系統(tǒng)
應(yīng)急投加結(jié)束后,科學(xué)的收尾處理是避免二次污染、恢復(fù)系統(tǒng)常規(guī)運(yùn)行的關(guān)鍵。首先需停止投加設(shè)備,關(guān)閉儲料倉下料閥,用壓縮空氣吹掃輸送管道,清理殘留炭粉,防止結(jié)塊堵塞,吹掃壓力控制在 0.4-0.6MPa,吹掃時間不少于 5 分鐘;隨后對投加系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗,先用清水沖洗配漿池、攪拌器,再用 5% 的檸檬酸溶液浸泡管道 30 分鐘,去除可能附著的污染物(如重金屬、有機(jī)物),較后用清水沖洗至出水 pH 中性。對于水體中的殘留活性炭,需加強(qiáng)沉淀與過濾單元的運(yùn)行,增加沉淀池排泥頻率(從每日 1 次增至每 4 小時 1 次),濾池反沖洗強(qiáng)度提升至 25L/(m2?s),確保出水余炭量<0.05mg/L;同時采集出水水樣進(jìn)行全指標(biāo)檢測,確認(rèn)污染物濃度穩(wěn)定低于國家標(biāo)準(zhǔn)后,方可逐步恢復(fù)常規(guī)投加方案。吸附飽和的廢活性炭需單獨(dú)收集,標(biāo)注污染物類型、投加時間等信息,按危廢管理要求暫存,暫存時間不超過 3 個月,期間需做好防雨、防滲措施,防止雨水沖刷導(dǎo)致污染物滲漏。儲料倉活性炭投加溶解系統(tǒng)污水處理中,活性炭投加設(shè)備可按水質(zhì)自動調(diào)節(jié)投加量。
相比化學(xué)氧化(需投加氧化劑產(chǎn)生副產(chǎn)物)、化學(xué)沉淀(產(chǎn)生大量污泥)等工藝,活性炭投加在環(huán)??沙掷m(xù)性上具有明顯優(yōu)勢,不再二次污染風(fēng)險低,還能通過再生利用實現(xiàn)資源循環(huán)。在處理過程中,活性炭通過物理吸附將污染物固定在孔隙內(nèi),不產(chǎn)生新的有毒有害副產(chǎn)物 —— 例如飲用水凈化中,活性炭吸附消毒副產(chǎn)物前體物后,不會像化學(xué)藥劑那樣引入新的污染物,保障出水安全。吸附飽和的廢活性炭可通過高溫再生、微波再生等技術(shù)恢復(fù)吸附性能,再生效率達(dá) 70% 以上,再生過程中產(chǎn)生的少量尾氣可通過焚燒處理,固廢排放量比直接丟棄減少 80% 以上;即使無法再生,符合條件的廢活性炭還可用于低要求場景(如滲濾液預(yù)處理),實現(xiàn) “梯次利用”。此外,活性炭本身由生物質(zhì)(木屑、秸稈)或煤炭制成,廢棄后可自然降解或焚燒處置(焚燒時無有毒氣體釋放),對環(huán)境的長期影響遠(yuǎn)小于化學(xué)藥劑或合成吸附材料,符合綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展要求。
PACT藝的組成--粉末活性炭連續(xù)或間歇地按比例加入曝氣池。由于在曝氣池中吸附過程與生物降解過程后時進(jìn)行,所以能達(dá)到較高的處理效率,獲得較好的出水水質(zhì)。完全混合的污泥和粉末活性炭流到二沉池中,污泥回流到曝氣池,處理水排放,粉末活性炭再生后回用于該系統(tǒng)。PACT藝代謝機(jī)理--PACT代謝機(jī)制包括活性炭作用下的“生物活性的***”和微生物作用下的“活性炭的生物再生”兩種作用。針對微生物是否對活性炭有生物再生作用,一般有下列兩種觀點(diǎn)?;钚蕴客都釉O(shè)備的操作面板簡潔,便于工作人員日常操作。
活性炭投加需根據(jù)水質(zhì)特性制定差異化方案。針對市政污水處理廠的深度處理,進(jìn)水 COD 在 50-80mg/L 時,粉末活性炭投加量通常控制在 10-20mg/L,可去除 60% 以上的難降解有機(jī)物;工業(yè)廢水處理中,含酚廢水需將投加量提升至 50-80mg/L,且需提前調(diào)節(jié) pH 至 6-7,增強(qiáng)活性炭對酚類物質(zhì)的吸附能力。飲用水凈化場景對活性炭純度要求更高,需選用碘值≥1000mg/g 的食品級活性炭,投加后需經(jīng)過沉淀池和濾池的二次截留,確保出水余炭量<0.1mg/L。對于突發(fā)性水質(zhì)污染(如藻類爆發(fā)),需采用 “沖擊式投加” 模式,在 2 小時內(nèi)將投加量提升至常規(guī)值的 3-5 倍,同時配合曝氣裝置增強(qiáng)傳質(zhì)效率,快速降低水體中微囊藻毒濃度。該活性炭投加設(shè)備采用變頻控制,投加精度可控制在合理范圍。貴州儲料倉活性炭投加機(jī)器
處理含油廢水時,活性炭投加設(shè)備需避免與油污直接接觸。福建生化好氧池活性炭投加系統(tǒng)
活性污泥法的各種工藝在運(yùn)行過程中,蕞關(guān)鍵之處在于維持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。而活性污泥的凝聚性能極易受進(jìn)水水質(zhì)和外界因素的影響,從而導(dǎo)致二沉池出水飄泥等異?,F(xiàn)象。此時,在曝氣池中投加的粉末活性炭(PAC)、混凝劑或其他化學(xué)藥劑,往往會取得很好的效果,這就是所謂的“投料式”活性污泥法。其中以投**末活性炭為多,又稱PACT法(粉末活性炭污泥法)。因粉末活性炭(PAC)對進(jìn)水有機(jī)物的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于活性污泥,因此會產(chǎn)生粉末活性炭對進(jìn)水有機(jī)物不斷吸附、活性污泥微生物不斷對粉末活性炭所吸附的有機(jī)物降解的現(xiàn)象。福建生化好氧池活性炭投加系統(tǒng)