印刷廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——是根據(jù)國(guó)外噴漆廢氣處理設(shè)備研制的新一代噴漆廢氣處理設(shè)備,該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn),能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO,)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕、抗老化、維護(hù)管理方便,應(yīng)選用先進(jìn)的立式水泵,無(wú)滴漏現(xiàn)象,是目前國(guó)內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。印刷廢氣處理中的揮發(fā)性有機(jī)氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能被吸附于沸石中,達(dá)到去除目的。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理銷售公司
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái),此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。江陰活性炭吸附脫附印刷廢氣處理供應(yīng)商印刷廢氣處理工程投資及運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理;
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫(kù)、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經(jīng)由防爆風(fēng)泵(后置)送入油氣處理裝置,風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元,在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫,先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來(lái),分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換,溫度回升到15℃左右(比進(jìn)氣溫度約低10℃),進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。
印刷廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì):1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達(dá)99%以上,脫臭效果超過國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)各種高濃度,大氣量,不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高,可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高:整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。印刷廢氣處理收集的有機(jī)廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、 投入小。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備:是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡(jiǎn)稱噴漆廢氣處理設(shè)備),合的一種有機(jī)噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機(jī)廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理;印刷彩印有機(jī)廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機(jī)廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。印刷廢氣處理選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)好、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理比較價(jià)格
印刷廢氣處理工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理銷售公司
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達(dá)99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(shí)(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。常州沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理銷售公司