印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內(nèi)外嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn);適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當(dāng)VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設(shè)備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達1200℃;智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細溫控和工況調(diào)節(jié);設(shè)備使用壽命10年以上。印刷廢氣處理工程使與原有設(shè)施及周圍環(huán)境及景觀達到協(xié)調(diào)一致。宜興活性炭吸附脫附印刷廢氣處理性價比
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時2-8轉(zhuǎn))自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。鎮(zhèn)江活性炭吸附脫附印刷廢氣處理聯(lián)系方式印刷廢氣處理主要材料自主化、模塊設(shè)備批量化、工藝路線合理。
印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點:耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達到95%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。印刷廢氣處理具有系統(tǒng)自動化,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。
印刷廢氣處理設(shè)備技術(shù)因其高效性和經(jīng)濟性,已成為工業(yè)廢氣治理的主流選擇,尤其適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs處理場景。實際應(yīng)用中需結(jié)合廢氣成分、風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)進行定制化設(shè)計。應(yīng)用領(lǐng)域:化工、制藥**:反應(yīng)釜、精餾塔廢氣;涂裝、印刷:溶劑型油墨、涂料揮發(fā)物;電子、半導(dǎo)體:清洗劑、光刻膠廢氣;石油、橡膠:儲罐、硫化廢氣。優(yōu)點:高處理效率、低運行成本(節(jié)能)、 無二次污染(完全氧化);缺點:初始投資較高、不適用于低濃度廢氣(需濃縮)、需防堵塞(顆粒物需預(yù)處理)。有機廢氣通過印刷廢氣處理RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。宜興活性炭吸附脫附印刷廢氣處理項目
印刷廢氣處理采用成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達到設(shè)計目標(biāo)。宜興活性炭吸附脫附印刷廢氣處理性價比
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動:預(yù)熱時間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時);智能能耗管理:高濃度時需風(fēng)機功率運行,低濃度自動切換間歇補償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點密度提升40%;凈化效率≥97%(實測值);低壓降設(shè)計**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護:多級阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動作壓力0.1MPa),多點超溫報警(三級聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測,PLC全自動控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計,空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。宜興活性炭吸附脫附印刷廢氣處理性價比