印刷廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。印刷廢氣處理依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù),確保廢氣中可燃組分處于下限 25%以下?;钚蕴课矫摳接∷U氣處理24小時(shí)服務(wù)
印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置性能優(yōu)勢(shì):1 耐熱性能,采用復(fù)合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級(jí)A1級(jí)),標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉(zhuǎn)輪主體), 高溫定制型號(hào):再生溫度可達(dá)300℃,適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì);優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風(fēng)量處理能力可以提升:?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。杭州塑料薄膜印刷廢氣處理訂制價(jià)格印刷廢氣處理有新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。
印刷廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝,利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOCs分子吸附其表面,經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū),利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來,形成高濃度廢氣,送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理,凈化后的廢氣可直接排放。多級(jí)漆霧過濾系統(tǒng):由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而沸石分子篩對(duì)廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求,因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過濾器:初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級(jí)中高效過濾器組成,將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰驹O(shè)計(jì)生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸,使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。
印刷廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級(jí)分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動(dòng)態(tài)吸附效率:≥95%(實(shí)測(cè)值);脫附效率:≥98%(實(shí)測(cè)值)。工程應(yīng)用價(jià)值:適用場(chǎng)景超大風(fēng)量處理:?jiǎn)螜C(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%;運(yùn)行成本節(jié)省:綜合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:?jiǎn)螜C(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰具x用噪聲小的印刷廢氣處理,避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。
印刷廢氣處理設(shè)備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對(duì)樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機(jī)分子,可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的吸附回收,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時(shí),可以通過適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點(diǎn),干濕狀態(tài)對(duì)樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。印刷廢氣處理VOC的處理效率達(dá)90-95%。昆山沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理訂制價(jià)格
印刷廢氣處理選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)好、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。活性炭吸附脫附印刷廢氣處理24小時(shí)服務(wù)
活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備蒸氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動(dòng)態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施,設(shè)置制氮機(jī)組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)。可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣?;钚蕴课矫摳接∷U氣處理24小時(shí)服務(wù)