MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry1、處理工業(yè)廢水(環(huán)保領(lǐng)域)工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無機(jī)鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的好方案。2、化工工業(yè)生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑去除。杭州蒸發(fā)器公司
在廢水蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時,油在低溫下枯度很大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,影響傳熱效能,嚴(yán)重時會使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動速度,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的幾何形狀和流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增加。適宜的流速與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定。徐州降膜蒸發(fā)器操作加穩(wěn)定可靠,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動化。
蒸發(fā)器的工作原理四、冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)冷風(fēng)機(jī)多是由軸流式風(fēng)機(jī)與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻,從而達(dá)到降低庫溫的目的。冷風(fēng)機(jī)按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中,制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動,通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī);以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的,稱為濕式冷風(fēng)機(jī);混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外,還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫***使用的干式冷風(fēng)機(jī)。冷庫常用的干式冷風(fēng)機(jī)按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管,通風(fēng)機(jī)及除霜裝置組成,且冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機(jī)常為落地式。
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器,其特點(diǎn)是傳熱和蒸發(fā)沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)點(diǎn),特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。人們對蒸餾器有一些基本的認(rèn)識,因此將薄膜蒸發(fā)器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實(shí)上,兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質(zhì)的儀器。蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發(fā)器與外界空氣交換熱量,蒸發(fā)吸收熱量,達(dá)到制冷效果。在選擇薄膜蒸發(fā)器時,我們需要綜合考慮以下幾點(diǎn)因素:1.生產(chǎn)能力及運(yùn)行參數(shù):包括生產(chǎn)能力、進(jìn)出口濃度、溫度、年運(yùn)行小時數(shù)等。2.產(chǎn)品特點(diǎn):包括薄膜蒸發(fā)器的熱敏性、粘度和流動性、發(fā)泡、固含量、結(jié)晶和聚合傾向等。3.操作介質(zhì):如蒸汽、冷卻水、清洗液等。4.制造的材料選擇和表面拋光要求;場地條件:如空間、氣候(室外)、能源與產(chǎn)品連接、工作平臺等。蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行濃縮的單元操作。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效;湖北多效蒸發(fā)器
整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。杭州蒸發(fā)器公司
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。逆流加料優(yōu)點(diǎn):溶液濃度在各效中依次增高的同時,溫度也隨之增高,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn):①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時處于過熱狀態(tài),因而會產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,其溫度比較低,故總的熱量消耗較低。杭州蒸發(fā)器公司