印刷廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點:除臭效果可以、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間,就能達到除臭效率,凈化效果好。同時該設(shè)備主機I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡單,維護方便,安全可靠,裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣),自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進行工作。燃燒器維護方便,同時在設(shè)備中考慮到有機廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時反饋,自動調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運行成本,同時選裝換熱器余熱再利用,達到節(jié)能功效。印刷廢氣處理采用成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達到設(shè)計目標(biāo)。江陰沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理監(jiān)測
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項,防爆型設(shè)計(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方案。常州塑料薄膜印刷廢氣處理服務(wù)印刷廢氣處理——沸石轉(zhuǎn)輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品,吸附材質(zhì)為沸石。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。。。。
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。印刷廢氣處理收集的有機廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達到較高的凈化率,設(shè)備簡單、 投入小。
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運行。張家港安信公司確保印刷廢氣處理長期穩(wěn)定運行,達標(biāo)排放。江蘇印刷廢氣處理電話多少
印刷廢氣處理符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設(shè)備維護保固及教育訓(xùn)練等。江陰沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理監(jiān)測
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明:本催化氧化設(shè)備采用先進的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理,特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計,在確保處理效果的同時,大幅降低運行成本。江陰沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)印刷廢氣處理監(jiān)測