水冷定型機(jī)的雙工位單獨(dú)運(yùn)行設(shè)計是提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵優(yōu)勢,通過并行作業(yè)明顯降低了產(chǎn)品的 CT 時間(Cycle Time)。該設(shè)備采用左右對稱的雙工位布局,每個工位配備單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)、傳動裝置和控制系統(tǒng),可同時處理兩件產(chǎn)品或分階段完成同一產(chǎn)品的不同冷卻工序。當(dāng)一個工位進(jìn)行產(chǎn)品上料與初步冷卻時,另一個工位可同步執(zhí)行深度冷卻與下料操作,工序轉(zhuǎn)換時間壓縮至 3 秒以內(nèi)。雙工位的運(yùn)行參數(shù)可單獨(dú)設(shè)定,支持不同材質(zhì)、不同規(guī)格產(chǎn)品的混線生產(chǎn),如同時冷卻塑料管材與異形型材。通過這種并行作業(yè)模式,設(shè)備的單位時間產(chǎn)能提升 80% 以上,原本單工位需 40 秒完成的定型流程,雙工位協(xié)同只需 22 秒即可完成,大幅縮短了生產(chǎn)周期,滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的需求。水循環(huán)水質(zhì)在線監(jiān)測,確保冷卻效果。中山全自動水冷定型機(jī)訂做價格
產(chǎn)品單獨(dú)噴淋系統(tǒng)使水冷定型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多方位均勻冷卻,確保產(chǎn)品每個表面都達(dá)到理想的定型效果。系統(tǒng)采用多維度噴淋布局:頂部、底部及兩側(cè)分別安裝高密度噴淋管,每米管路設(shè)置 12 個扇形噴嘴,噴嘴角度可在 30° - 120° 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),確保噴淋覆蓋無死角。針對異形產(chǎn)品的復(fù)雜結(jié)構(gòu),如凹槽、孔洞等部位,配備定向噴嘴,通過高壓水流(0.3 - 0.8MPa)直達(dá)難冷卻區(qū)域,避免局部過熱導(dǎo)致的定型不良。噴淋系統(tǒng)采用分區(qū)控制技術(shù),可根據(jù)產(chǎn)品形狀關(guān)閉非必要區(qū)域的噴嘴,減少水資源浪費(fèi);每個噴嘴均可單獨(dú)拆卸更換,便于維護(hù)清理。單獨(dú)噴淋設(shè)計使產(chǎn)品各表面冷卻速率偏差控制在 5% 以內(nèi),解決了傳統(tǒng)噴淋中 “局部過冷”“冷卻不均” 等問題,提升了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性與表面質(zhì)量。中山全自動水冷定型機(jī)訂做價格噴淋系統(tǒng)節(jié)水設(shè)計,提高水循環(huán)利用率。
機(jī)械鎖位裝置的靜音設(shè)計改善了水冷定型機(jī)的運(yùn)行環(huán)境,降低噪音污染。裝置采用低噪音伺服電機(jī)(噪音≤60dB),傳動部件加裝吸音材料,鎖閉與解鎖過程中的撞擊聲降低至 70dB 以下;鎖舌與定位銷的接觸部位采用聚氨酯緩沖墊,減少金屬撞擊噪音。通過聲學(xué)仿真優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu),避免共振放大噪音;外殼采用隔音罩設(shè)計,進(jìn)一步降低噪音向外傳播。靜音設(shè)計使設(shè)備運(yùn)行噪音較傳統(tǒng)機(jī)型降低 15 - 20dB,達(dá)到≤75dB 的工業(yè)場所噪音限值標(biāo)準(zhǔn),改善了操作人員的工作環(huán)境,減少聽覺疲勞。
自動水循環(huán)系統(tǒng)的防凍保護(hù)功能使水冷定型機(jī)能夠在低溫環(huán)境(≤5℃)下安全運(yùn)行,適用于寒冷地區(qū)或無暖氣車間。系統(tǒng)通過溫度傳感器監(jiān)測循環(huán)水溫,當(dāng)水溫降至 5℃以下時,自動啟動電加熱裝置(功率 3kW)將水溫維持在 5 - 10℃;長時間停機(jī)時,自動排空管路中的積水,避免結(jié)冰膨脹導(dǎo)致管道破裂;重新啟動前執(zhí)行管路預(yù)熱程序,確保水溫升至 10℃以上再啟動循環(huán)泵。防凍保護(hù)功能使設(shè)備的適用環(huán)境溫度范圍擴(kuò)展至 - 5 - 40℃,無需額外的車間供暖,降低了冬季運(yùn)行成本,確保寒冷地區(qū)的正常生產(chǎn)。噴淋高溫功能,拓展特殊材料處理能力。
雙工位單獨(dú)運(yùn)行的柔性生產(chǎn)能力使水冷定型機(jī)能夠靈活應(yīng)對 “多品種、小批量” 的訂單需求。每個工位可單獨(dú)設(shè)置不同的冷卻參數(shù),如工位 A 冷卻 φ50mm 管材(水溫 20℃,壓力 0.5MPa),工位 B 同時冷卻 30×20mm 型材(水溫 18℃,壓力 0.4MPa),互不干擾。設(shè)備支持 “批量 + 插單” 混合生產(chǎn)模式,當(dāng)緊急訂單插入時,系統(tǒng)自動調(diào)整工位任務(wù)分配,暫停非緊急訂單所在工位的生產(chǎn),優(yōu)先處理緊急訂單,換型時間≤10 分鐘。柔性生產(chǎn)能力使設(shè)備的訂單響應(yīng)速度提升 50%,庫存周轉(zhuǎn)率提高 30%,幫助企業(yè)適應(yīng)市場需求的快速變化。支持自動化系統(tǒng)集成,減少人工干預(yù)提升效率。佛山油箱水冷定型機(jī)廠家供應(yīng)
雙工位遠(yuǎn)程控制,支持無人車間運(yùn)維。中山全自動水冷定型機(jī)訂做價格
多種壓力控制方式的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)能力為水冷定型機(jī)處理薄壁易變形產(chǎn)品提供了技術(shù)保障。薄壁產(chǎn)品(厚度≤1mm)在冷卻過程中易因壓力過大導(dǎo)致變形,或因壓力不足導(dǎo)致冷卻緩慢,設(shè)備的微壓調(diào)節(jié)功能可實現(xiàn) 0.2 - 0.5MPa 范圍內(nèi)的精細(xì)控制,調(diào)節(jié)步長達(dá) 0.01MPa。通過壓力反饋與產(chǎn)品溫度的聯(lián)動控制,系統(tǒng)能自動補(bǔ)償因產(chǎn)品厚度偏差導(dǎo)致的冷卻需求變化:當(dāng)檢測到產(chǎn)品局部偏薄時,自動降低對應(yīng)區(qū)域的噴淋壓力 0.05 - 0.1MPa;偏厚區(qū)域則提高壓力。壓力控制精度達(dá) ±0.01MPa,確保薄壁產(chǎn)品的冷卻速率均勻,尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。這種準(zhǔn)確調(diào)節(jié)能力解決了薄壁產(chǎn)品定型過程中的 “變形難題”,拓展了設(shè)備的適用范圍。中山全自動水冷定型機(jī)訂做價格