東莞小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線廠家

電性功能測試平臺的電源模塊采用寬范圍可調設計，輸出電壓可在 0-600V 范圍內連續(xù)調節(jié)，電流可達 50A，滿足不同電壓等級新能源車空調的測試需求。信號發(fā)生單元可生成 PWM、CAN、LIN 等多種控制信號，信號精度達 ±0.1%，可模擬車載控制器對空調的控制邏輯。測試夾具采用快速更換結構，通過定位銷與鎖緊把手實現(xiàn)快速拆裝，更換不同型號產品的夾具時間＜2 分鐘。安全防護方面，平臺具備接地電阻檢測、絕緣強度測試等功能，測試過程中若檢測到接地不良或絕緣擊穿，立即切斷所有電源并發(fā)出聲光報警。測試軟件采用模塊化架構，可根據客戶需求快速添加新的測試項目，支持與 MES 系統(tǒng)實時通訊，測試完成后自動上傳測試數據與判定結果，生成測試報告編號，實現(xiàn)從測試到追溯的全流程數字化管理。流量測試模擬不同海拔車速，完整評估空調適應性。東莞小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線廠家

視覺引導機器人螺釘鎖付工序融合高精度視覺識別與智能控制技術，成為產線裝配的關鍵環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)搭載 2000 萬像素工業(yè)相機與遠心鏡頭，配合環(huán)形 LED 自適應光源，可在 0.5 秒內完成螺釘孔位識別，定位精度達 ±0.05mm，即使工件表面存在輕微油污或劃痕，識別成功率仍保持 99.9%。六軸協(xié)作機器人末端搭載智能電批，采用無刷電機驅動，維護周期超 10 萬次，扭矩調節(jié)范圍 0.5-15N?m，精度控制在 ±5% 以內。創(chuàng)新采用 “扭矩 + 角度” 雙參數監(jiān)控模式，通過扭矩傳感器與角度編碼器實時反饋數據，有效預防滑絲、漏鎖及虛假擰緊等問題。系統(tǒng)支持離線編程與多螺釘并行作業(yè)，通過路徑優(yōu)化可同時鎖付分布均勻的螺釘，單顆螺釘鎖付時間＜2 秒。視覺手眼標定誤差＜0.02mm，配合負壓吸塵裝置鎖付粉塵，確保長期運行的穩(wěn)定性與準確性，大幅提升裝配質量與效率。廣州高速HVAC汽車空調智能裝配檢測產線制造流量測試風道光滑處理，粗糙度 Ra≤0.8μm。

氣密性測試系統(tǒng)通過高精度檢測確?？照{無泄漏隱患，為新能源車空調安全運行保駕護航。系統(tǒng)采用差壓法檢測技術，配備進口高精度壓力傳感器，年漂移量≤0.1% FS，可檢測低至 0.1ml/min 的泄漏率。測試工裝采用四缸同步驅動快速夾緊機構，3 秒內完成空調總成的定位與密封，夾緊力均勻分布，避免工件變形。測試回路采用多通道設計，可同時檢測蒸發(fā)器腔、冷凝器腔等多個腔體，每個通道可以單獨控制壓力（5-50kPa 可調）與保壓時間。創(chuàng)新采用階梯式升壓策略與溫度補償算法，消除環(huán)境溫度變化對檢測結果的影響，確保測量準確性。系統(tǒng)自動計算泄漏率并與預設閾值對比，合格產品自動打印帶二維碼的測試報告，不合格產品標記缺陷類型并分流至返工區(qū)。測試管路采用路徑設計優(yōu)化并配備快速接頭，減少容積影響與換型時間，配合自診斷功能，確保長期穩(wěn)定運行。

電性功能測試平臺的信號采集模塊采用 16 位高精度 ADC，采樣率達 1MHz，可捕捉空調電氣信號的瞬態(tài)變化，如壓縮機啟動時的電流沖擊波形。測試軟件內置電氣參數標準庫，包含不同品牌、型號空調的電氣性能標準值，測試時自動調用對應標準進行比對判定，減少人工判斷誤差。平臺配備高溫測試箱，可將測試環(huán)境溫度控制在 - 40-85℃范圍內，模擬新能源車在極端氣候條件下的使用場景，測試空調電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。安全聯(lián)鎖裝置確保測試箱門關閉后才能啟動測試，防止高溫或高壓對操作人員造成傷害。測試完成后，系統(tǒng)自動生成電氣性能曲線，如電壓 - 電流曲線、功率 - 頻率曲線等，直觀展示空調電氣性能特性，為產品改進提供可視化數據支持。流量測試采用科里奧利流量計，測量精度達 ±0.1%。

氣密性測試是保障空調系統(tǒng)無泄漏的關鍵工序，采用高精度差壓法檢測技術實現(xiàn)整體密封驗證。測試工裝采用快速夾緊機構，3 秒內完成空調總成的定位與密封，測試介質為干燥壓縮空氣，壓力范圍可在 5-50kPa 內無級調節(jié)。系統(tǒng)先對工件充壓至設定值并保壓 10 秒，待壓力穩(wěn)定后，通過差壓傳感器（精度 ±0.1Pa）檢測測試腔與標準腔的壓力差值。若 5 秒內壓差變化超過預設閾值（≤5Pa），判定為泄漏。測試覆蓋蒸發(fā)器接口、管路焊接點、密封圈安裝位等所有密封面，支持多回路同時檢測，可準確定位泄漏點位置。測試數據自動生成二維碼貼于工件，掃碼即可查看詳細泄漏曲線。該工序將泄漏檢測靈敏度提升至 0.1ml/min，確保新能源車空調無制冷劑泄漏風險。機器人螺釘鎖付 “扭矩 + 角度” 雙監(jiān)控，預防虛假擰緊。廣州遠望智能HVAC汽車空調智能裝配檢測產線歡迎選購

氣密性測試多通道同步檢測，泄漏率可以達到 0.1ml/min。東莞小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線廠家

電性功能測試平臺可以整體驗證空調電器系統(tǒng)的可靠性與安全性，覆蓋所有關鍵電氣參數檢測。平臺采用模塊化設計，通過更換測試接口可適配不同型號新能源車空調，換型時間＜10 分鐘。測試系統(tǒng)可模擬 12V/48V / 高壓等多種新能源車供電模式，對壓縮機、風機、風門電機等部件進行通電測試，檢測啟動電壓、工作電流、功率消耗及控制信號響應時間等參數。針對高壓空調系統(tǒng)，專門設置絕緣電阻測試模塊，確保絕緣電阻值≥100MΩ，滿足電氣安全要求。系統(tǒng)具備 10ms 級快速響應的過壓、過流、短路保護功能，一旦檢測到異常立即切斷供電，保護被測工件與設備安全。測試軟件支持自定義流程，可添加壓縮機啟停循環(huán)、風門電機動作響應等專項測試。測試數據通過區(qū)塊鏈技術加密存儲，自動生成包含實測值與標準值對比的報告，實現(xiàn)全程不可篡改追溯。東莞小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線廠家