抽高粘度膠泵

如何正確使用高粘度泵有妙招！

    在使用輸送高粘度液體的轉子泵時,高粘度泵應保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認所需輸送的介質(zhì)時,應該嚴苛按照產(chǎn)品手冊上的要求,盡可能應用推薦的流體介質(zhì),并考慮到系統(tǒng)的操作溫度范疇.當期望在某個較寬的溫度范圍之內(nèi)應用時,輸送介質(zhì)的粘度系數(shù)應該高些.

      當輸送液體的黏度較高,或當系統(tǒng)在嚴寒環(huán)境工作時,務必保證輸送介質(zhì)能夠暢順地流動.很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時很易結晶,輸送介質(zhì)的冷濾點應該低于預期的比較低作業(yè)溫度.另外,所需輸送的介質(zhì)務必與系統(tǒng)中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質(zhì).

      高粘度泵的出口處管路上還應該設定高壓安全閥等保護器,如此如果泵的出口處通道產(chǎn)生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對需要正反轉的高粘度泵,其進出口管路上均需設定高壓安全閥.

高粘度轉子泵輸送易結晶的介質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動性。抽高粘度膠泵

NYP高粘度泵注意事項

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數(shù)選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質(zhì)時，**部件在水試驗下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質(zhì)選擇?；瑒虞S承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質(zhì)。

加工轉子泵高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點：

  高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大，運轉平穩(wěn)，轉速低，壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有穩(wěn)定和耐高溫的特點，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械強度高，用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用；高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無機酸及堿性溶液中耐腐蝕，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。

NYP磁力泵的使用注意事項              

     NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質(zhì)的同時實現(xiàn)零泄漏，使用時該注意的事項如下：

1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質(zhì)，那么泵是不允許空轉的；如果在運行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，也要及時檢查，避免出現(xiàn)空載運轉的情況。

2、如果被輸送的介質(zhì)含有顆粒，是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質(zhì)中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，避免損壞磁力驅動。

3、如果輸送的介質(zhì)易結晶，那么在使用后需要徹底清洗，不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。

4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫，溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器，以防消磁。

5、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 高粘度輸送泵可以設計為磁力驅動泵，無需機械密封。能夠實現(xiàn)零泄漏。

高粘度樹脂泵使用時可能忽略的問題 ：

      NYP內(nèi)環(huán)式高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵，高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點，在樹脂領域應用比較廣。它的轉數(shù)和流量程線性函數(shù)關系，可以通過改變轉數(shù)來改變泵的流量，在實際使用中，高粘度樹脂泵因為輸送介質(zhì)粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅動，轉數(shù)一般不會超過500轉。

1、高粘度樹脂泵管線建設需注意。高粘度樹脂泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據(jù)高粘度樹脂泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在高粘度樹脂泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數(shù)選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。抽高粘度膠泵

正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達200℃。抽高粘度膠泵

高粘度泵的選型 ：

      高粘度泵也是用來輸送高黏稠物料的泵，按形式分齒輪泵、轉子泵和螺桿泵幾種，三種泵的工作原理皆不相同，這些泵均可以應用于石油、瀝青、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)中。

1、首先在清楚輸送的物料及其特性的情況下，包括物料的粘度值、溫度值、有無腐蝕性、有無潤滑性、物料中是否含有雜質(zhì)或顆粒，有的話顆粒是硬質(zhì)還是軟質(zhì)，直徑多大，諸如此類的數(shù)據(jù)越清楚越好。高粘度齒輪泵、轉子泵和螺桿泵適用輸送物料粘度值是不同的，其中以高粘度轉子泵使用粘度值大，比較高可達30萬CPs,高粘度齒輪泵不適合輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)或顆粒的物料，高粘度螺桿泵使用溫度通常在80度之內(nèi)，且不帶保溫功能，如需保溫，另選其它。

2、第二是要求的流量和壓力，每一種型號的高粘度泵都有其流量和壓力值，這個在參數(shù)表中就能看到，可以一一做對照，需要提示的是，選型時的流量及壓力值一定要大于實際要求的流量、壓力值，大約高于30%，這是因為參數(shù)表中的值是泵較大的流量及壓力，在實際使用過程中都會有損耗，影響的因素有汽蝕、管路長度及彎頭等。

3、把具體的使用工部環(huán)境了解清楚，比如是物料與泵的間距，把物料輸出的管路，這有可能涉及到泵的吸程問題。 抽高粘度膠泵

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