泵的效率與哪些因素有關:
泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
1、機械損失
主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。
圓盤損失所占比例較大,甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應地減少(可以認為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用,形成損失。因此(公眾號:泵管家),密封環(huán)的間隙應是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死,國家標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。
3、水力損失
泵過流部分(從進口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用***的水力模型。 離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動能和勢能,是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。杭州衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵設計新穎
研究汽蝕發(fā)生的條件,應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕的基本關系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降,越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(~)NPSHc。防止管道離心泵發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:1、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);2、減小吸入損失hc,為此可以設法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等;3、防止長時間在大流量下運行;4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;5、離心泵發(fā)生汽蝕時,應把流量調(diào)小或降速運行;6、離心泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;7、對于在苛刻條件下運行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。 黃浦區(qū)食品泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好離心泵允許吸上真空高度和必需汽蝕余量是表征水泵在標準狀態(tài)下的汽蝕性能(吸入性能)的參數(shù)。
離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:
水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以最簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。
如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費,但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式;變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清水泵,由于改變了泵的結(jié)構(gòu),通用性較差;水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟。在實際應用時應從多方面考慮,在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案,確保離心泵的***運行。
食品級離心泵,衛(wèi)生級離心泵,不銹鋼衛(wèi)生離心泵
一、不銹鋼食品衛(wèi)生級離心泵概述:該系列食品級離心泵是博禹科技人員聯(lián)合業(yè)內(nèi)水泵專家,采用國際先進離心泵的性能參數(shù),同時按照用戶新要求,巧妙組合設計而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型不銹鋼衛(wèi)生級離心泵基礎上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列衛(wèi)生級離心泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點。
二、不銹鋼衛(wèi)生級離心泵用途:①食品級離心泵,供輸送不含有固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~70℃范圍內(nèi),廣泛應用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。②F食品級離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~150℃范圍內(nèi),廣泛應用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。③食品級離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~25℃范圍內(nèi),廣泛應用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。④J食品級離心泵,供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等,溫度在-35℃~80℃范圍內(nèi)。 衛(wèi)生泵都是要求材質(zhì)304不銹鋼以上,內(nèi)外表面鏡面拋光,各個焊接處和整個內(nèi)外壁都要求光滑的,便于清洗。
導致離心泵振動的十大原因:
三、引起離心泵振動的十大原因——聯(lián)軸器
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。
四、引起離心泵振動的十大原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣,造成振動;。另外,對于輸送熱水的熱水泵,如果啟動前泵的預熱不均,或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應力不能釋放,則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關系時,就發(fā)生共振。
離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失,比較經(jīng)濟的辦法。嘉興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
離心泵主要是打水,用的是葉輪,百而且一般不做衛(wèi)生級的,而酸奶是食品,需要衛(wèi)生級的泵。杭州衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵設計新穎
導致離心泵振動的十大原因:
六、引起離心泵振動的十大原因——水泵選型和變工況運行
每臺泵都有自己的額定工況點,實際的運行工況與設計工況是否符合,對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定,但在變工況下運行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當,或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。
七、引起離心泵振動的十大原因——軸承及潤滑
軸承的剛度太低,會造成***臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導軸承性能閉不良導致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。
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化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28
滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、專用性以及實用性的泵產(chǎn)品。