增塑劑用來(lái)調(diào)節(jié)聚合物的流動(dòng)特性。水基粘結(jié)劑含有水溶性聚合物、凝膠或水玻璃。這類(lèi)粘結(jié)劑通常采用低壓成型以避免粉末與粘結(jié)劑的分離和減少模具磨損及殘余應(yīng)力。由于水易于除去,這使得制造較厚的元件成為可能。粘結(jié)劑溶液的凝固或膠凝使生品具有了強(qiáng)度。在燒結(jié)前,水從生品中蒸發(fā)或升華出去,使變形降至比較低程度。新型的、采用聚苯乙烯的固體聚合物溶液的粘結(jié)劑配方已經(jīng)被采用以避免變形。主填充劑用溶液浸漬法除去。由于聚苯乙烯的骨架結(jié)構(gòu)沒(méi)法被削弱,所以避免了生品的變形。主填充劑是一種小的有機(jī)物分子,它既有苯環(huán)又有極性集團(tuán)。苯環(huán)使它在混合時(shí)可溶于聚苯乙烯,極性集團(tuán)則使它在脫脂時(shí)可溶于水或醇等溶劑中。江蘇中超金屬科技,以特種陶瓷為筆,繪就行業(yè)發(fā)展藍(lán)圖。河北比較好的特種陶瓷
為了生產(chǎn)、研究和學(xué)習(xí)上的方便,有時(shí)不按化學(xué)組成,而根據(jù)陶瓷的性能,把它們分為**度陶瓷,高溫陶瓷,高韌性陶瓷,鐵電陶瓷,壓電陶瓷,電解質(zhì)陶瓷,半導(dǎo)體陶瓷,電介質(zhì)陶瓷,光學(xué)陶瓷(即透明陶瓷),磁性瓷,耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。 納米陶瓷:它是指晶粒尺寸,晶界寬度,第二相分布,缺陷尺寸均在100nm以下,并具有納米材料固有特征的陶瓷材料。必須指出,即使采用納米粉料,坯體在燒成過(guò)程中往往發(fā)生晶體迅速成長(zhǎng),甚至出現(xiàn)二次重結(jié)晶等問(wèn)題,結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品已不是納米陶瓷,而是微米陶瓷,因而失去了納米材料的固有特性,也就不能稱(chēng)為納米陶瓷.另一方面近來(lái)許多報(bào)道表明,一旦獲得納米陶瓷,將可望克服陶瓷材料的脆性,而且有顯著的超塑性和**度。河北比較好的特種陶瓷江蘇中超金屬科技,以特種陶瓷為鏡,映照出行業(yè)的美好未來(lái)。
硫化物陶瓷:硫化鋅、硫化鈰等。還有砷化物陶瓷,硒化物陶瓷,碲化物陶瓷等。除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外,還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如,由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷,由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷,由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷,由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外,有一大類(lèi)在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷,例如氧化物基金屬陶瓷,碳化物基金屬陶瓷,硼化物基金屬陶瓷等,也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。近年來(lái),為了改善陶瓷的脆性,在陶瓷基體中添加了金屬纖維和無(wú)機(jī)纖維,這樣構(gòu)成的纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料,是陶瓷家族中**年輕但卻是**有發(fā)展前途的一個(gè)分支。
目前國(guó)內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料,然而隨著電子元器件向高性能、高密度、大功率、小型化、低成本方向發(fā)展,迫切希望采用高導(dǎo)熱系數(shù)陶瓷基板,理論上**適宜的候選材料有金剛石(C)、立方氮化硼(BN)、氧化鈹(BeO)、碳化硅(SiC)和氮化鋁(AlN)等。由于A(yíng)lN導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)250W·m-1·K-1,雖比SiC及BeO略低,但比Al2O3略高8~10倍,其體積電阻率,擊穿強(qiáng)度,介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美,且介電常數(shù)較低,機(jī)械強(qiáng)度也較高,熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃,接近于Si可進(jìn)行多層布線(xiàn)。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的精心培育下,茁壯成長(zhǎng)。
特種陶瓷不同的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)決定了它不同的特殊性質(zhì)和功能,如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類(lèi)陶瓷可作為工程結(jié)構(gòu)材料和功能材料應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶煉、能源、醫(yī)學(xué)、激光、核反應(yīng)、宇航等方面。一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是日本、美國(guó)和西歐國(guó)家,為了加速新技術(shù)**,為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定物質(zhì)基礎(chǔ),投入大量人力、物力和財(cái)力研究開(kāi)發(fā)特種陶瓷,因此特種陶瓷的發(fā)展十分迅速,在技術(shù)上也有很大突破。特種陶瓷在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù),特別是在高技術(shù)、新技術(shù)領(lǐng)域中的地位日趨重要。本世紀(jì)初特種陶瓷的國(guó)際市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到500億美元,因此許多科學(xué)家預(yù)言:特種陶瓷在二十一世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展中,必定會(huì)占據(jù)十分重要的地位。江蘇中超金屬科技,致力于特種陶瓷技術(shù)的研發(fā)與突破。河北比較好的特種陶瓷
特種陶瓷,江蘇中超金屬科技的匠心獨(dú)運(yùn)之作,令人贊嘆不已。河北比較好的特種陶瓷
結(jié)合劑的分子量大小要適中。要想充分潤(rùn)濕,希望分子量小,但內(nèi)聚力弱。隨著分子量增大,結(jié)合能力增強(qiáng)。但當(dāng)分子量過(guò)大時(shí),圍內(nèi)聚力過(guò)大而不易被潤(rùn)濕,且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動(dòng),此時(shí)要適當(dāng)加入增塑劑,在其容易潤(rùn)濕的同時(shí),使結(jié)合劑更加柔軟,便于成形。 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,還需要防止從結(jié)合劑、原材料和配制工序混人雜質(zhì),使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。在原料配制中,用粉碎、混合等機(jī)械方法和結(jié)合劑、分散劑配合,達(dá)到分散,盡可能不含有凝聚粒子。結(jié)合劑受到種類(lèi)及其分子量,粒子表面的性質(zhì)和溶劑的溶解性等影響,吸附在原料粒子表面上,通過(guò)立體穩(wěn)定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,結(jié)合劑給原料以可塑性,具有保水功能,提高成形體強(qiáng)度和施工作業(yè)性。一般來(lái)說(shuō),結(jié)合劑由于妨礙陶瓷的燒結(jié),應(yīng)在脫脂工序通過(guò)加熱使其分解揮發(fā)掉。因此,要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無(wú)機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。河北比較好的特種陶瓷
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