新能源陶瓷誠(chéng)信合作

航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件：氧化鋁陶瓷的輕質(zhì)強(qiáng)度高、耐高溫特性，使其成為制造渦輪葉片、燃燒室內(nèi)襯等關(guān)鍵部件的理想材料，提升發(fā)動(dòng)機(jī)效率與可靠性。熱防護(hù)系統(tǒng)：用于制造航天器熱防護(hù)瓦和隔熱層，有效抵御極端高溫環(huán)境，保障飛行安全。軸承與密封件：在高速、高溫、高載荷環(huán)境下，氧化鋁陶瓷軸承和密封件可減少磨損，提高設(shè)備壽命。集成電路基板：氧化鋁陶瓷的高絕緣性和熱穩(wěn)定性，使其成為電子元件基板、電容器介質(zhì)及LED封裝材料的優(yōu)先，支撐電子產(chǎn)品微型化與高性能化趨勢(shì)。半導(dǎo)體制造設(shè)備：在刻蝕、沉積、拋光等環(huán)節(jié)，氧化鋁陶瓷部件（如靜電卡盤、陶瓷加熱器）可滿足耐熱性、穩(wěn)定性和耐腐蝕性要求，提升芯片制造精度。無錫北瓷的光伏陶瓷可制成散熱片，改善光伏組件散熱難題。新能源陶瓷誠(chéng)信合作

原料處理：選用高純度氧化鋁粉（≥95%），添加MgO、SiO?等燒結(jié)助劑，通過球磨細(xì)化顆粒至亞微米級(jí)，確保均勻性。成型技術(shù)：干壓成型：適用于簡(jiǎn)單形狀，壓力可達(dá)200MPa，效率高但尺寸精度受限。注漿成型：用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，通過石膏模吸附水分固化漿料，需優(yōu)化漿料流動(dòng)性與懸浮性。等靜壓成型：高壓均勻壓制，坯體密度高且收縮均勻，適合精密零件生產(chǎn)。燒結(jié)方法：常壓燒結(jié)：1500-1700℃高溫致密化，成本低但能耗高。熱壓燒結(jié)：施加20-50MPa壓力，降低燒結(jié)溫度至1500℃以下，提升制品致密度。液相燒結(jié)：添加低熔點(diǎn)助劑（如CaO、MgO），通過液相促進(jìn)顆粒重排，加速致密化進(jìn)程。
黑龍江自動(dòng)化陶瓷工業(yè)陶瓷件微孔率低，有效防止液體、氣體滲透。

氧化鋁陶瓷：以AL2O3為主要成分，熔點(diǎn)高、硬度高、強(qiáng)度高，且具有良好的抗化學(xué)腐蝕能力和介質(zhì)介電性能。但脆性大、抗沖擊性能和抗熱震性差，不能承受環(huán)境溫度的劇烈變化?？捎糜谥圃旄邷貭t的爐管、爐襯、內(nèi)燃機(jī)的火花塞等，還可制造高硬度的切削刀具，又是制造熱電偶絕緣套管的良好材料。碳化硅陶瓷：特點(diǎn)是高溫強(qiáng)度大，具有很高的熱傳導(dǎo)能力，耐磨、耐蝕、抗蠕變性能高。常被用做宇航等科技領(lǐng)域中的高溫?zé)Y(jié)材料，即用于制造火箭尾噴管的噴嘴、澆注金屬用的喉嘴及熱電偶套管、爐管等高溫零件。由于熱傳導(dǎo)能力高，還可用于制造氣輪機(jī)的葉片、軸承等高溫強(qiáng)度零件，以及用做高溫?zé)峤粨Q器的材料、核燃料的包封材料等。

熱性能耐高溫：工業(yè)陶瓷能夠承受較高的溫度而不發(fā)生明顯的性能下降。例如，碳化硅陶瓷可以在1600℃以上的高溫下長(zhǎng)期使用，氮化硅陶瓷也可以在1200℃ - 1400℃的高溫環(huán)境下保持良好的性能。這使得它們可以用于制造高溫爐具、熱交換器、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等高溫設(shè)備。低熱膨脹系數(shù)：一些工業(yè)陶瓷（如氮化硅陶瓷）具有較低的熱膨脹系數(shù)，約為3 - 3.5×10^(-6)/℃。這意味著在溫度變化時(shí)，陶瓷制品的尺寸變化較小，能夠保持較好的尺寸穩(wěn)定性，適合用于制造高精度的機(jī)械部件。良好的導(dǎo)熱性：部分工業(yè)陶瓷（如碳化硅陶瓷）具有良好的導(dǎo)熱性，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)120 - 140W/(m·K)。這使得它們可以用于制造熱交換器、散熱器等需要快速傳導(dǎo)熱量的設(shè)備。工業(yè)陶瓷件表面硬度高，抵御外部刮擦，長(zhǎng)久光潔如新。

生物相容性與無毒性氧化鋯陶瓷無重金屬離子析出，且與人體組織（骨、軟組織）的相容性優(yōu)異（無排異反應(yīng)），被美國(guó)FDA認(rèn)定為“安全生物材料”。優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景：醫(yī)療植入體（牙科種植體、人工關(guān)節(jié)股骨頭）、食品接觸部件——牙科種植體用氧化鋯陶瓷，可與牙槽骨形成穩(wěn)定結(jié)合（骨結(jié)合率＞95%），且避免金屬種植體的“金屬離子釋放”問題；食品機(jī)械的輸送帶、刀具，可耐受高溫消毒（121℃高壓滅菌），且不污染食品。氧化鋯陶瓷是優(yōu)良的絕緣體，且介電性能穩(wěn)定，同時(shí)具備“無磁性、低膨脹”等特性，在電子封裝、精密測(cè)量等場(chǎng)景中需求明確。優(yōu)異電絕緣性與低介損氧化鋯陶瓷的體積電阻率＞101?Ω?cm（室溫），介電常數(shù)（1kHz下）約25-30，介損角正切＜0.001，且在寬溫度范圍（-50-800℃）和頻率范圍（102-10?Hz）內(nèi)性能穩(wěn)定。優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景：電子封裝基板、高壓絕緣部件——功率半導(dǎo)體模塊（如IGBT）用氧化鋯基板，可實(shí)現(xiàn)芯片與散熱底座的電絕緣，同時(shí)耐受高電壓（＞10kV）；高壓開關(guān)的絕緣拉桿，可替代環(huán)氧樹脂，避免高溫下的老化擊穿。耐酸堿不老化，無錫北瓷工業(yè)陶瓷件，為化工設(shè)備筑牢防護(hù)墻。新能源陶瓷誠(chéng)信合作

無錫北瓷的光伏陶瓷，為光伏系統(tǒng)的高效運(yùn)作提供保障。新能源陶瓷誠(chéng)信合作

耐高溫性：氧化鋁陶瓷可在高達(dá)1600°C的溫度下長(zhǎng)期使用，氧化鋯陶瓷和碳化硅陶瓷也能在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性，適用于航空航天、石油化工等領(lǐng)域的高溫部件制造，如火箭噴嘴、高溫涂層、高溫爐的爐管和爐襯等。耐腐蝕性：對(duì)大多數(shù)酸、堿和其他腐蝕性物質(zhì)具有很強(qiáng)的抵抗力，適用于化工和醫(yī)療領(lǐng)域。例如，可用于制造耐腐蝕容器、管道，以及生物材料如人工牙齒、骨關(guān)節(jié)等。強(qiáng)度高度和硬度：氧化鋁陶瓷強(qiáng)度為普通陶瓷的2-3倍，高者可達(dá)5-6倍，莫氏硬度達(dá)到9；碳化硅陶瓷硬度高，耐磨、耐蝕、抗蠕變性能高。這使得它們?cè)跈C(jī)械制造中表現(xiàn)出色，可用于制造高硬度的切削刀具、耐磨零件、泵和閥部件等。新能源陶瓷誠(chéng)信合作