3故障分析¢¢刀架達到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構(gòu)上下往復(fù)運動因此在每次剪切過程中刀臺進入錘擊范圍后等待時間不確定即前進距離是不確定的刀臺前進距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。廣西本地鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制
作用原理:電動剪切鋼筋材質(zhì):金屬適用對象:鋼筋適用對象性質(zhì):金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢:采用進口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設(shè)計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。安徽減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào),減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務(wù)1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。
引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套,仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑(每4個工作時)其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進行一次大檢修(每1000小時)擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因為電控柜內(nèi)線端子,繼電器觸點,接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點的燒損情況,燒損嚴重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因為這種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時,就會造成設(shè)備動作不正確。檢查辦法很簡單,當(dāng)設(shè)備上電后,觀點開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當(dāng)有物體經(jīng)過時,紅色指示4、燈亮,說明檢測到物體,但沒有物體經(jīng)過時。設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構(gòu)成。
會造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當(dāng)翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當(dāng)抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備,各個動作之間是連續(xù)的,每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時,應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個工作時)。設(shè)備在室外使用時,應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會導(dǎo)致機械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行。整機有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu);海南鋼筋剪切生產(chǎn)線哪家強
承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固;廣西本地鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制
作用原理:電動剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢:>>采用進口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?!ぎa(chǎn)品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設(shè)計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。廣西本地鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制