甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)提現(xiàn)的作用鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是對(duì)棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機(jī)器設(shè)備，取代原來(lái)砂輪機(jī)單機(jī)版一根切斷的，具有自動(dòng)傳輸、自動(dòng)、自動(dòng)搜集等作用，職工的工作量，明顯勞動(dòng)效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線(xiàn)、礦山開(kāi)采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，可以將鋼筋棒材依照必須，自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)機(jī)器設(shè)備高矮起伏送料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋輸送滾選用V型**損輥開(kāi)展，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的同類(lèi)產(chǎn)品有許多，在崗位上確是受歡迎，網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào)，受歡迎的關(guān)鍵緣故來(lái)源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線(xiàn)的自動(dòng)化水平高，大幅度降低勞動(dòng)效率，而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力，智能鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)。適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料；甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要機(jī)構(gòu)：1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4、鋸后輸送卸料軌道5、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7、二號(hào)送料平臺(tái)8、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10、二號(hào)套絲機(jī)11、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。上海綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置，可鋸切鋼筋端面；

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工，具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作，再配置一人收料即可，**降低工人工作強(qiáng)度，同時(shí)更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，鋸切精度高；鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料，套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高，可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置，提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌，臺(tái)達(dá)PLC，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn)；帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)介紹：SJT-50型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(xiàn)：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，**提高了工作效率。采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn)；

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，防止安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護(hù)器、地線(xiàn)要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接。2、簡(jiǎn)化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)。選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；天津如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開(kāi)展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線(xiàn)與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開(kāi)展翻料姿勢(shì)。甘肅路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省多少人工