根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī)適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過(guò)程、施焊等全部過(guò)程。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。寧夏固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家
計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),除要注意接頭位置錯(cuò)開,還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜,但不宜短于6m,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,施工時(shí)要注意用電安全。(二)保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊,厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,每隔2m均勻布置4個(gè)、焊在主筋上,這樣既保證保護(hù)層厚度,又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場(chǎng)地上制作好后集中存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長(zhǎng)度,不得混雜存放避免搞錯(cuò)。存放時(shí)骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過(guò)程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來(lái),所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。
氣保焊槍5米長(zhǎng))4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機(jī)歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機(jī)長(zhǎng)城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機(jī)工具及配件表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動(dòng)扳手配13、16、18(加長(zhǎng)型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動(dòng)扳手12-300只110活動(dòng)扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號(hào)筆只116卷尺。
特別注意下端不能拖地)外,必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度,可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對(duì)于長(zhǎng)骨架,可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿,以加強(qiáng)其剛性,因?yàn)樗倍p,易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法,***吊點(diǎn)位于骨架下部,第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起,然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開地面時(shí),***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升,慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn),直到框架與地面垂直,停止起吊。移開***個(gè)吊點(diǎn),檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí),應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上,一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后,杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí),型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過(guò),在孔口處臨時(shí)支撐骨架,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支撐,繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍,按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架,使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后,就可以沉骨架了,以此類推,使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于骨架頂部的定位,必須用測(cè)得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺,并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);
數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機(jī)使用厚冷板鋼,gao于其他6個(gè)厚的鋼板,機(jī)身更敦實(shí),耐用。全伺服電機(jī),電機(jī)同步性好,速度更快,度高,電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng),不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng),不掰齒,無(wú)故障??梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,精細(xì)度高:由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備;湖南固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)
套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn);寧夏固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家
使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來(lái)說(shuō),將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí),鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長(zhǎng)鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來(lái)處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來(lái),所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^(guò)快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。寧夏固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)推薦廠家