重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

工作效率：每小時(shí)可以彎-根，一根鋼筋用時(shí)-秒鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械，在施工過程中，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問題，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工，且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機(jī)，使現(xiàn)場(chǎng)施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點(diǎn)鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑，高速公路，鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲，適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場(chǎng)彎曲施工時(shí)使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動(dòng)，該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便，二人即可完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作，而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力，不但保證了精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安全系數(shù)有了很大提高，同時(shí)也提高了工作效率。工作效率：***小時(shí)可以彎-根，一根鋼筋用時(shí)-秒。鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械施工過程中，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問題，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工。選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品，具有國(guó)際水平，國(guó)內(nèi)。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)來回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，節(jié)省來回周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音等特點(diǎn)；

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際ling先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)ling先。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，體制健全，管理有序的技術(shù)型企業(yè)，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡(jiǎn)單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械，并以性能穩(wěn)定，操作靈活，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢(shì)。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，無需占用場(chǎng)地存放鋼筋。遼寧綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買

雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào)：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè)）1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內(nèi)六角扳手6、8、10mm，T型內(nèi)六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。重慶主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式