器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝,采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。在大多數(shù)不需要小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術(shù)線路板,比如電視機、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機頂盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看,波峰焊機器只能提供很少一點**基本的設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整。在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。徐州選擇波峰焊接維修
在預(yù)熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進(jìn)入波峰時,焊錫流動的方向和板子的行進(jìn)方向相反,可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點到達(dá)浸潤溫度時形成浸潤。對于混和技術(shù)組裝件,一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄,擾動時帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點的成形。蘇州進(jìn)口波峰焊接詢問報價因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看。
時必須要達(dá)到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤,因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過一個預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化,這個過程還能減小組裝件進(jìn)入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,如果這些東西不被去除的話,它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。另外,由于雙面板和多層板的熱容量較大,因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。
然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評定之前,需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,因為這些可以決定所需機器的性能。幾種典型工藝流程A1.1 單機式波峰焊工藝流程a.元器件引線成型一印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入**運輸箱;印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預(yù)熱———波峰焊———冷卻。
f.非工作人員不得隨便進(jìn)入波峰焊操作間;g.工作場所不允許吸煙吃食物;h.進(jìn)行插裝工作時要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風(fēng)開關(guān)。B2.2 開機a.接通電源;b.接通焊錫槽加熱器;c. 打開發(fā)泡噴涂器的進(jìn)氣開關(guān);d.焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)時,檢查錫液面,若錫液面太低要及時添加焊料;e.開啟波峰焊氣泵開關(guān),用裝有印制板的**夾具來調(diào)整壓錫深度;f. ***錫面殘余氧化物,在錫面干凈后添加防氧化劑:g.檢查助焊劑,如果液面過低需加適量助焊劑;和氧化膜的殘余物去除,在焊點到達(dá)浸潤溫度時形成浸潤。蘇州進(jìn)口波峰焊接詢問報價
安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間。徐州選擇波峰焊接維修
預(yù)涂助焊劑→ 預(yù)熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。回流焊工藝是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝,采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。徐州選擇波峰焊接維修
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