熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備案例

在精細(xì)化工領(lǐng)域，低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備為溶劑回收與母液減量提供了可靠路徑。反應(yīng)母液常含有機(jī)溶劑、催化劑殘留及微量副產(chǎn)物，若直接排放既造成資源浪費(fèi)又帶來環(huán)保壓力。該設(shè)備在真空環(huán)境下使溶劑蒸發(fā)，溫度始終保持在溶劑閃點(diǎn)以下，安全風(fēng)險(xiǎn)被有效控制。蒸發(fā)器采用刮板與轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，高粘度母液在傳熱面上被持續(xù)更新，避免結(jié)焦與沉積。冷凝系統(tǒng)配置低溫冷阱，可捕集沸點(diǎn)極低的溶劑，回收率明顯提升。整套設(shè)備封閉運(yùn)行，無廢氣逸散，符合當(dāng)前對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物治理的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，異常工況自動(dòng)報(bào)警并進(jìn)入安全待機(jī)模式，為無人值守提供技術(shù)基礎(chǔ)。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備特殊處理抗老化，延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備案例

低溫蒸發(fā)設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：設(shè)備的蒸發(fā)罐體、加熱盤管及換熱器均采用SS316L材質(zhì)，不僅耐腐蝕，而且導(dǎo)熱性高（也可根據(jù)水質(zhì)的強(qiáng)腐蝕情況采用不同的耐腐蝕材質(zhì)，如2205、2507、鈦材等），相對(duì)傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，可節(jié)能90%以上。蒸發(fā)器本身利用壓縮機(jī)制熱制冷的轉(zhuǎn)換來提供熱源和冷凝，不需要額外輔助熱量和冷卻水，只需電源和氣源即可運(yùn)行，而且設(shè)備采用模塊化及分體設(shè)計(jì)，讓運(yùn)行和維護(hù)更加方便、節(jié)能、高效。低溫蒸餾技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，所有配件均可在市場上隨時(shí)采購，維護(hù)及保養(yǎng)成本低廉，無需返廠維修。設(shè)備作簡單、安裝便捷、占地面積小，易于維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備出水穩(wěn)定，水質(zhì)清澈透明，無需進(jìn)行二次處理即可達(dá)到中水回用或排放的要求，相較于傳統(tǒng)加藥絮凝和壓濾的方式更加省心。設(shè)備濃縮比例≥90%，有效降低廢液委外處置的數(shù)量，如1噸廢液，經(jīng)過設(shè)備處理后，剩余的濃縮液不到100公斤。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器應(yīng)用案例智康環(huán)保低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備降低企業(yè)維護(hù)成本與精力！

低溫蒸發(fā)濃縮/結(jié)晶受歡迎的原因：低溫蒸發(fā)器常壓30多度蒸發(fā)，一般的出水水質(zhì)比較好，不容易產(chǎn)生水垢;低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)處理廢液效率高，不需要人工值守，可遠(yuǎn)程自主遠(yuǎn)程監(jiān)控；低溫蒸發(fā)器自動(dòng)排料，裝機(jī)容量較小，用電量比較省，對(duì)企業(yè)的電能負(fù)荷比較小；操作簡便，穩(wěn)定可靠；低溫蒸發(fā)器的使用注意事項(xiàng)：1、蒸發(fā)器的加熱器必須安裝安全閥，效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無故障。不可麻痹大意。2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。3、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即關(guān)閉蒸汽。4、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大小。5、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。6、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行，不能忽大忽小。7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。

低溫蒸發(fā)設(shè)備主機(jī)：主要由壓縮機(jī)系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、消泡系統(tǒng)、液位溫度壓力傳感裝置、閥門管路控制元件、PLC電控系統(tǒng)組成，可將預(yù)處理后的廢液在常溫35℃左右把水分蒸發(fā)分離出來，可去除COD、氨氮、總磷、總氮、重金屬、無機(jī)鹽等水體污染因子，水蒸汽則經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝形成較為純凈的蒸餾水。一個(gè)蒸發(fā)周期完成后，壓縮機(jī)停止工作，濃縮液管路上氣動(dòng)閥打開，蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液排出蒸發(fā)桶內(nèi)。低溫蒸發(fā)設(shè)備的工作原理：采用熱泵負(fù)壓低溫蒸餾的方式，是純物理變化的過程。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備節(jié)能高效，以低溫蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)物料濃縮，大幅降低能耗成本。

濃縮比≥95%（視水樣特性而定）彰顯了蘇州智康環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)備強(qiáng)大的濃縮能力。濃縮比是衡量蒸發(fā)設(shè)備處理效果的重要指標(biāo)，高濃縮比意味著能夠?qū)⒋罅康乃謴拇幚硪后w中分離出來，大幅減少物料或廢水的體積。公司的低溫蒸發(fā)濃縮&結(jié)晶設(shè)備通過精細(xì)控制蒸發(fā)溫度、壓力和流量等參數(shù)，確保在不同水樣特性下都能達(dá)到較高的濃縮比。對(duì)于高鹽高濃廢水，高濃縮比能夠?qū)U水體積縮減至原來的5%以下，減少后續(xù)處理的難度和成本；對(duì)于工業(yè)物料，高濃縮比能夠提高物料的濃度，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。蘇州智康環(huán)?？萍加邢薰疽詫I(yè)的制造工藝、先進(jìn)的低能耗技術(shù)，依托37°C低溫蒸發(fā)、低至約130kWh/噸水的能耗以及高濃縮比等優(yōu)勢，為各行業(yè)提供高質(zhì)量的低溫蒸發(fā)濃縮&結(jié)晶設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)趨近零液體排放的環(huán)保目標(biāo)，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的綠色可持續(xù)發(fā)展。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備可靈活調(diào)節(jié)參數(shù)，滿足多樣物料濃縮需求，適應(yīng)性強(qiáng)。日處理0.6噸水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備如何選擇

智康環(huán)保低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備耐高低溫、抗風(fēng)雨，戶外穩(wěn)定運(yùn)行！熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備案例

蘇州智康環(huán)?？萍加邢薰緹岜玫蜏卣舭l(fā)濃縮設(shè)備型號(hào)：以下均為單機(jī)處理情形，若處理量多，可并聯(lián)無限擴(kuò)充至N噸。ZKDW-25L，單機(jī)日處理量500L，裝機(jī)功率9.5KW，噸耗280度電/噸；ZKDW-50L，單機(jī)日處理量1000L，裝機(jī)功率13KW，噸耗280度電/噸；ZKDW-100L，單機(jī)日處理量2000L，裝機(jī)功率20KW，噸耗260度電/噸；ZKDW-150L，單機(jī)日處理量3000L，裝機(jī)功率32KW，噸耗200度電/噸；ZKDW-200L，單機(jī)日處理量4000L，裝機(jī)功率36KW，噸耗200度電/噸；ZKDW-250L，單機(jī)日處理量5000L，裝機(jī)功率40KW，噸耗220度電/噸；尺寸可接受定制。歡迎咨詢！熱泵低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備案例

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