生物除臭設(shè)備利用微生物的神奇代謝活動(dòng),為惡臭廢氣治理開(kāi)辟了環(huán)保高效的途徑。設(shè)備一般包含生物濾池或生物滴濾塔等主要結(jié)構(gòu),內(nèi)部填充著適宜微生物生長(zhǎng)的特殊填料,如木屑、活性炭、陶粒等。當(dāng)含有惡臭物質(zhì),如污水處理廠常見(jiàn)的硫化氫、甲硫醇、氨氣等的廢氣通過(guò)生物除臭設(shè)備時(shí),廢氣中的污染物被微生物吸附,并作為微生物生長(zhǎng)繁殖的營(yíng)養(yǎng)來(lái)源。微生物在代謝過(guò)程中,將這些污染物逐步分解為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽等無(wú)害物質(zhì)。生物除臭設(shè)備運(yùn)行成本低,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,并且隨著微生物的不斷馴化,對(duì)惡臭廢氣的處理效果會(huì)持續(xù)提升。以污水處理廠為例,污水厭氧發(fā)酵等環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量惡臭廢氣,生物除臭設(shè)備能夠有效改善周邊環(huán)境空氣質(zhì)量,為居民創(chuàng)造舒適的生活環(huán)境。工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用多級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu),分階段去除不同粒徑的污染物。低碳廢氣處理設(shè)備市面價(jià)
催化燃燒裝置是廢氣處理的“高效引擎”。它巧妙利用催化劑的神奇功效,極大降低了廢氣中可燃物質(zhì)的活化能。以化工園區(qū)產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣為例,廢氣先經(jīng)預(yù)熱裝置提升至適宜溫度,隨后進(jìn)入裝填有貴金屬催化劑(如鉑、鈀等)的催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下,有機(jī)污染物分子與氧氣迅速發(fā)生無(wú)焰燃燒反應(yīng),轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。催化燃燒裝置凈化效率極高,通??蛇_(dá)95%以上,能耗卻相對(duì)較低,這是因?yàn)橄噍^于傳統(tǒng)燃燒方式,其反應(yīng)溫度大幅降低,一般在250-400℃即可高效反應(yīng)。該裝置占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠持續(xù)穩(wěn)定地處理大量廢氣,有效削減化工廢氣對(duì)環(huán)境的污染,是化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。廣東低碳廢氣處理設(shè)備制作光催化氧化廢氣處理裝置,在紫外光作用下分解有害氣體分子。
生物洗滌塔作為生物法廢氣處理設(shè)備的一種,通過(guò)氣液傳質(zhì)和微生物降解的協(xié)同作用凈化廢氣。在塔內(nèi),廢氣由底部進(jìn)入,與塔頂噴淋而下的含有微生物菌群的洗滌液逆流接觸。廢氣中的污染物首先溶解于洗滌液中,然后被微生物吸附并利用自身的代謝機(jī)制將其分解為無(wú)害物質(zhì)。例如,在食品加工行業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含有異味物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)化合物的廢氣,通過(guò)生物洗滌塔處理后,可有效去除異味和降低污染物濃度。生物洗滌塔具有處理效率高、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),其洗滌液可循環(huán)使用,微生物菌群經(jīng)過(guò)馴化后對(duì)特定污染物的處理能力不斷增強(qiáng),為食品加工等行業(yè)的廢氣治理提供了經(jīng)濟(jì)環(huán)保的解決方案。
分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+焚燒裝置:該組合設(shè)備由分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮單元和焚燒單元構(gòu)成。分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),有機(jī)廢氣通過(guò)吸附區(qū)時(shí),其中的污染物被分子篩轉(zhuǎn)輪上的分子篩吸附,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū),經(jīng)熱風(fēng)脫附,污染物被濃縮后進(jìn)入焚燒單元。在汽車零部件涂裝車間,產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣,經(jīng)分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮后,有機(jī)污染物濃度大幅提高,便于后續(xù)焚燒處理。焚燒單元可采用RTO等技術(shù),將濃縮后的廢氣徹底氧化分解。這種組合設(shè)備處理效率高,能有效降低運(yùn)行成本,在汽車制造、機(jī)械涂裝等行業(yè)應(yīng)用,為大規(guī)模有機(jī)廢氣處理提供了可靠的解決方案,助力企業(yè)滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。生物滴濾塔廢氣處理系統(tǒng),通過(guò)生物膜作用降解揮發(fā)性有機(jī)物。
吸收法廢氣處理設(shè)備:吸收法廢氣處理設(shè)備運(yùn)用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑來(lái)處理含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣。其運(yùn)行流程為,含VOCs的氣體從吸收塔底部進(jìn)入,在上升過(guò)程中與塔頂流下的吸收劑逆流接觸。在此過(guò)程中,VOCs被吸收劑吸收,凈化后的氣體從塔頂排出。而吸收了VOCs的吸收劑經(jīng)過(guò)熱交換后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)冷凝回到吸收塔循環(huán)使用,解吸出的較純VOCs氣體則可被回收利用。該設(shè)備特別適合處理VOCs濃度較高、溫度較低的氣體,在石油化工、制藥等行業(yè)有著重要應(yīng)用,能高效去除廢氣中的有害成分,減少對(duì)大氣環(huán)境的污染??鐚W(xué)科合作促進(jìn)了廢氣處理設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新,如納米與催化技術(shù)結(jié)合。黑龍江能源廢氣處理設(shè)備性價(jià)比
隨著環(huán)保意識(shí)提高,廢氣處理設(shè)備市場(chǎng)需求呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。低碳廢氣處理設(shè)備市面價(jià)
活性炭吸附-脫附-冷凝回收裝置:此裝置整合了活性炭吸附、脫附和冷凝回收三種技術(shù)。在化工溶劑回收?qǐng)鼍爸?,如在涂料生產(chǎn)過(guò)程中,有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。廢氣先通過(guò)活性炭吸附床,有機(jī)污染物被活性炭吸附,凈化后的氣體排出。當(dāng)活性炭吸附飽和后,采用蒸汽等方式進(jìn)行脫附,脫附出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入冷凝回收單元。根據(jù)有機(jī)溶劑的沸點(diǎn),通過(guò)冷卻系統(tǒng)將其冷凝成液體,實(shí)現(xiàn)回收利用。該裝置既能有效處理廢氣,又能回收有價(jià)值的溶劑,降低生產(chǎn)成本。某涂料廠采用該裝置后,不僅廢氣達(dá)標(biāo)排放,還從廢氣中回收了大量有機(jī)溶劑,經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益明顯,在化工、制藥等有機(jī)溶劑使用頻繁的行業(yè)應(yīng)用價(jià)值高。低碳廢氣處理設(shè)備市面價(jià)