德國Diebold公司簡介1952年,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間,后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來;Dieb old擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn);擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓,并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產(chǎn)標準的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術**的熱縮機,***金環(huán)刀柄,多種測量技術和主軸技術,如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”。 德國Diebold刀柄的模塊化設計,支持快速換刀,提高生產(chǎn)效率。BT50刀柄材質(zhì)
德國DieboldHSK刀柄特點HSK被稱作空心軸錐度(hollowshafttaper),應用于機床的高精度刀柄系統(tǒng),是**的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚者.在1992-1995年,HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點:?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強度>900N/mm2?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤(表面光潔度)?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。?公差:質(zhì)量檢測控制*允許DIN標準公差的2/3.。 德國Diebold液壓刀柄價格使用Diebold刀柄,用戶可以更輕松地完成切削工作。
德國Diebold戴博UltraGrip?:德國Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達80bar?實現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴 博UltraGrip?:?高性能銑削工序(HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。
液壓刀柄優(yōu)缺點優(yōu)點:良好的夾持穩(wěn)定性,易操作.通過減徑套可夾持不同的切削工具,不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復徑向跳動精度高.缺點:成本高,壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進入夾緊口腔時,內(nèi)套將會破損.維護不良容易發(fā)生切削工具移動.抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法:使用前擦干凈液壓夾頭上的防護油放松活塞夾緊螺釘,把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.長度設定好后,擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法:清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具,調(diào)整正確的刀長尺寸.擰緊定位銷.
該刀柄的創(chuàng)新功能使其在市場上具有競爭優(yōu)勢。
刀柄簡介刀柄是一種工具,是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。BT,BBT,均為日本標準, 現(xiàn)也是普遍使用的一種標準。SK(DIN6987)德國標準傳統(tǒng)刀柄,有ER型,強力型,側(cè)固型,平面銑刀型,鉆夾頭, 莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄,熱脹刀柄,PG(冷壓)型。BT,SK是一種簡單的,流行的主軸刀柄連接標準,主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。模具行業(yè),及高速雕刻機,用到比較多。Diebold刀柄的市場反饋良好,贏得了用戶的信賴。德國Diebold液壓刀柄價格
使用Diebold刀柄,刀具的使用壽命得到了延長。BT50刀柄材質(zhì)
液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個加壓螺栓,當螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,當?shù)毒弑粖A緊時,內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用表明,使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外,這類刀柄不但具有免維護功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夾緊刀具。因為,在緊固刀具時,夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導引到膨脹套筒中(加工)的小溝槽中,這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域,并讓其保持干燥,消除打滑現(xiàn)象,保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理:如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒,封住兩端組成一個圓筒形的空腔,把液壓油在圓筒的其中一個給充滿,而且對油液進行施加一定的壓力。BT50刀柄材質(zhì)