德國DIEBOLD戴博US1100水冷一體式全自動智能溫控?zé)峥s機一鍵式操作,徹底杜絕刀柄加熱過度!-智能溫控感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,無需確認(rèn)刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進行自動操作-熱裝完成后自動冷卻刀柄,無需人工接觸-實現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮,無論是硬質(zhì)合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼-較大收縮長度:約500mm,電源380V,功率11kW-硬質(zhì)合金切削工具熱縮范圍?3-32mm,高速鋼切削工具范圍?6-32mmDiebold機床檢驗棒的測量結(jié)果可靠,深受用戶信賴。德國進口Diebold HSK25刀柄
德國戴博DieboldFKS04水冷機組DieboldFKS04水冷機組是為了手動冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫,便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米,也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時,將其放入FKS04水冷機中,關(guān)緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推,并成環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達冷卻室預(yù)定位置后,壓縮空氣會吹向頂部,使冷卻液不斷循環(huán)流動,將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高,但無需額外的冷卻設(shè)備。該的原理也被我們應(yīng)用在TubeChiller。我們的視頻主頁清楚顯示了冷卻過程的各個功能和順序。德國Diebold熱縮刀柄HSK40使用檢驗棒可以有效降低機床故障率,提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
德國DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)熱縮刀柄優(yōu)勢:當(dāng)使用JetSleeve?2.0時,即使在很難抵達的深腔,切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具,切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%,從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此,可實現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。像內(nèi)冷一樣,冷卻介質(zhì)通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產(chǎn)生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應(yīng)在毫秒計的時間內(nèi)把冷卻介質(zhì)直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優(yōu)勢:因為鋁制的冷卻套被冷卻環(huán)代替,熱縮刀柄具有更大的壁厚,從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環(huán)。
德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)(DMS)由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時,可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此,可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本,并保證了非常高的準(zhǔn)確性和跳動。由于采用多部件設(shè)計,熱縮技術(shù)的優(yōu)勢,刀柄的精確跳動和高阻尼能力,這種模塊化系統(tǒng),可實現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比,DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現(xiàn)了小于3μm的跳動精度,這是高精度加工的重要因素。該檢驗棒的使用方法簡單,適合新手學(xué)習(xí)。
德國Diebold擁有所有類型的刀柄德國Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我們重點推出HSK錐度刀柄,且所有刀柄均為德國制造。我們擁有較高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具錐度和端面之間的公差通常小于2微米(0.002mm),遠低于DIN/ISO公差。為了達到這個精度水平,Diebold工廠的生產(chǎn)技術(shù)和控制是數(shù)一數(shù)二的。在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。我們新的產(chǎn)品系列是JetSleeve?2.0,CentroGrip?,UltraGrip?和TER收縮夾頭。使用這些刀柄時,銑削過程將達到較高的生產(chǎn)率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080標(biāo)準(zhǔn),Diebold刀柄具有非常高的制造精度,在1996年標(biāo)準(zhǔn)化之前,Diebbold就被委托生產(chǎn)HSK工具和HSK主軸。該檢驗棒的測量精度高,適合航空航天等高要求行業(yè)。原裝進口Diebold微型電主軸
Diebold機床檢驗棒的市場需求持續(xù)增長,前景廣闊。德國進口Diebold HSK25刀柄
德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?1、全空調(diào)車間自2006年以來,德國Diebold擁有一間全空調(diào)生產(chǎn)車間,全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄,量規(guī)和主軸組件。2、特級的測量設(shè)備(CMM)Diebold公司生產(chǎn)的所有零件都使用2臺全自動高精度測量設(shè)備檢測,在出廠時會附上檢測報告。測量設(shè)備安裝在一個全空調(diào)的2級CMM測量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動倉儲自2010年起Diebold采用了自動倉儲。多達120個貨箱可以存儲或發(fā)出。所有庫存訂單可以在24小時內(nèi)發(fā)貨。4、好的員工德國Diebold擁有120多名熟練的技術(shù)員工。超過半數(shù)的員工都經(jīng)過了內(nèi)部學(xué)徒制訓(xùn)練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺技術(shù)的CNC設(shè)備,制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念:創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)聡M口Diebold HSK25刀柄