紹興點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地

點(diǎn)膠加工在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造中也有著廣泛的應(yīng)用。在自動(dòng)化生產(chǎn)線的各類設(shè)備中，點(diǎn)膠用于零部件的固定、密封、潤(rùn)滑等。通過精確的點(diǎn)膠，可以提高設(shè)備的運(yùn)行精度、穩(wěn)定性和可靠性，減少設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。例如，在機(jī)器人關(guān)節(jié)的組裝中，點(diǎn)膠可以用于軸承的固定和潤(rùn)滑；在自動(dòng)化輸送設(shè)備中，點(diǎn)膠可以用于輸送帶的接頭粘接和密封。在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造中，通常根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的膠水和點(diǎn)膠工藝。點(diǎn)膠設(shè)備需要具備高度的自動(dòng)化和智能化水平，能夠與其他生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫集成和協(xié)同工作。同時(shí)，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的高效率和高質(zhì)量要求，點(diǎn)膠加工還需要進(jìn)行持續(xù)的工藝優(yōu)化和創(chuàng)新。點(diǎn)膠加工能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，減少因膠水不均勻?qū)е碌娜毕?。紹興點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地

    技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠方法。背景技術(shù)[0002]點(diǎn)膠制程中，點(diǎn)膠針的針頭容易堵塞，且容易出現(xiàn)撞針現(xiàn)象，經(jīng)常需要對(duì)點(diǎn)膠針進(jìn)行更換，而在更換點(diǎn)膠針后，需要對(duì)點(diǎn)膠針的針頭位置進(jìn)行重新校正，以此保證點(diǎn)膠作業(yè)的正常。目前對(duì)點(diǎn)膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對(duì)其進(jìn)行三個(gè)方向的偏差校正，而光纖傳感器的校正是間接的，只能確定點(diǎn)膠針的位置，并不能對(duì)點(diǎn)膠針的點(diǎn)膠效果進(jìn)行確認(rèn)，在實(shí)際點(diǎn)膠時(shí)還可能出現(xiàn)異常，并且三組光纖傳感器成本較高，占用空間大，且校正時(shí)間較長(zhǎng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠方法，以解決上述問題。[0004]一種點(diǎn)膠裝置，用于在更換點(diǎn)膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點(diǎn)膠裝置包括：[0005]點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，用于形成***膠路；[0006]載玻片，用于在所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)形成所述***膠路時(shí)，承載所述***膠路；以及[0007]校正機(jī)構(gòu)，耦接所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)并包括：[0008]檢測(cè)單元，用于：[0009]檢測(cè)所述***膠路的膠寬；[0010]檢測(cè)所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差；[0011]其中所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0012]一種點(diǎn)膠方法，用于在更換點(diǎn)膠針頭后形成通過校正的第二膠路。 連云港點(diǎn)膠加工廠家價(jià)格點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域，如汽車傳感器、控制模塊的組裝。

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點(diǎn)膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時(shí))再生產(chǎn);調(diào)整點(diǎn)膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。空打故障現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個(gè)多一個(gè)少;SMT貼片時(shí)元件移位或貼片膠初粘力低;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長(zhǎng)膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài);換膠水;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)(短于4小時(shí))。

    高科技電子時(shí)代，產(chǎn)品的多樣化，使精密點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也越來越***。生產(chǎn)廠家在使用精密點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)制程中還是會(huì)遇到各種**小小的點(diǎn)膠問題。下面是阿萊思斯技術(shù)人員為大家總結(jié)的幾個(gè)點(diǎn)膠工藝中常出現(xiàn)的問題以及解決辦法，供大家學(xué)習(xí)參考。1.拉絲/拖尾；現(xiàn)象：拉絲/拖尾、點(diǎn)膠中常見缺陷。產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太多等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)室溫（約4h）、調(diào)整點(diǎn)膠量。2.膠嘴堵塞；現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因：***內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。3.空打；現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。產(chǎn)生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。點(diǎn)膠加工可以實(shí)現(xiàn)膠水的精確計(jì)量，確保每次點(diǎn)膠的量一致。

    ))申請(qǐng)?zhí)?22)申請(qǐng)日(71)申請(qǐng)人蘇州天準(zhǔn)科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽(yáng)江路70號(hào)(72)發(fā)明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機(jī)構(gòu)上海華誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發(fā)明名稱點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠系統(tǒng)(57)摘要本發(fā)明提供一種點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠系統(tǒng)，其中，點(diǎn)膠設(shè)備包括：***直線模組；***導(dǎo)軌，所述***導(dǎo)軌與所述***直線模組間隔開設(shè)置，所述***導(dǎo)軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動(dòng)的***滑塊；第二直線模組，所述第二直線模組的***端連接所述***滑塊且其第二端連接所述***直線模組，通過所述***直線模組驅(qū)動(dòng)所述第二直線模組進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置連接所述第二直線模組，通過所述第二直線模組驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)膠裝置進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)膠設(shè)備，能夠簡(jiǎn)便且穩(wěn)定地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠，效率高且成本可控。 點(diǎn)膠加工的膠水固化方式多樣，包括熱固化、光固化和室溫固化，可根據(jù)具體需求選擇。徐州新款點(diǎn)膠加工定制廠家

點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備安全保護(hù)裝置，確保操作人員的安全。紹興點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地

    ，并進(jìn)行|Z1?Z2|判斷。記錄重復(fù)次數(shù)N，若重復(fù)次數(shù)N大于3時(shí)，則發(fā)出警報(bào)，人工排查。[0069]請(qǐng)參閱圖4，***方向校正及膠寬確認(rèn)：[0070]步驟S7，將點(diǎn)膠針頭200移動(dòng)至載玻片34上方，并移動(dòng)點(diǎn)膠針頭200的針尖至***方向坐標(biāo)X1處。[0071]具體地，定義載玻片34上的基準(zhǔn)線集的中心為原點(diǎn)，并定義過原點(diǎn)的***方向及第二方向坐標(biāo)為X0及Y0，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動(dòng)件11、第二驅(qū)動(dòng)件12及第三驅(qū)動(dòng)件1點(diǎn)膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動(dòng)，使點(diǎn)膠針頭200的針尖移動(dòng)至***方向坐標(biāo)X1處，X1＝X0+2mm，并使點(diǎn)膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點(diǎn)膠間隙。[0072]步驟S8，沿第二方向在載玻片34上點(diǎn)一段***膠路。[0073]具體地，通過第二驅(qū)動(dòng)件12點(diǎn)膠針頭200在第二方向移動(dòng)，并通過點(diǎn)膠閥22點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行點(diǎn)膠，在第二方向上得到一段長(zhǎng)為10mm的***膠路。[0074]步驟S9，測(cè)得***膠路的膠路中心點(diǎn)及膠寬。 紹興點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地