注意事項與維護保養(yǎng)雖然汽車內飾植絨具有諸多優(yōu)點,但在使用過程中仍需注意以下事項:避免硬物劃傷:植絨表面較為柔軟,容易受到硬物劃傷或磨損,因此在使用過程中應避免與尖銳物品接觸。定期清潔:定期使用柔軟的濕布擦拭植絨表面,以保持其清潔和光澤。避免使用含有化學成分的清潔劑或刷子等硬物清潔,以免損傷植絨層。綜上所述,汽車內飾植絨作為一種提升內飾美觀性、舒適度和功能性的有效手段,在汽車工業(yè)中得到了廣泛應用。隨著技術的不斷進步和環(huán)保意識的增強,未來汽車內飾植絨技術將更加注重環(huán)保性、高效性和智能化發(fā)展。隨著技術的發(fā)展,植絨工藝也在不斷創(chuàng)新,出現(xiàn)了更多環(huán)保和高效的生產方式。昆山本地汽車內飾植絨生產線規(guī)格尺寸
植絨生產線是一種用于生產植絨產品的設備和工藝流程。植絨是一種將短纖維(通常是尼龍、滌綸等材料)通過靜電或機械方式附著在基材表面(如紙、布、塑料等)上的技術,形成一種具有絨毛效果的表面。植絨產品廣泛應用于玩具、家居裝飾、汽車內飾、電子產品等領域。植絨生產線的主要組成部分通常包括:基材準備:對基材進行清洗、干燥和處理,以確保其表面適合植絨。涂膠:在基材表面涂上一層膠水,以便后續(xù)的纖維能夠牢固附著。植絨:通過靜電植絨或機械植絨的方式,將短纖維均勻地噴涂到涂有膠水的基材表面。張家港加工汽車內飾植絨生產線24小時服務基材處理:對汽車內飾基材進行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。
儀器特征:將規(guī)定量的毛絨均勻放于具上下兩塊極板的測試儀下極板上,在兩塊極板之間施加規(guī)定的電壓,形成規(guī)定強度的電場,測量毛絨全部飛起并離開下極板所用的時間。技術指標:1、透明絕緣外殼尺寸:直徑300 mm,高度約360 mm;2、高壓電極:距離100 mm;3、高壓電壓:直流4、兩電極直徑:80 mm金屬板;5、電極之間電場強度:4 kV/cm;6、計時器:0—99.99秒或0—99分99秒,**小分度值0.01;7、試驗環(huán)境:溫度(20士2 ) ℃;相對濕度(65士3)%RH;適用標準:中華人民共和國紡織行業(yè)標準 FZ/T 64013-2008 靜電植絨毛絨附錄c (規(guī)范性附錄 )----毛絨飛升性測試方法
靜電植絨技術 - 工藝簡介靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上,因此靜電植絨是利用電荷的自然特性產生的一種生產新工藝.靜電植絨技術 - 植絨方式1、植絨機流水線式植絨:該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、PVC、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。吸音效果:絨面材料能夠有效吸收噪音,提升車內的靜謐性。
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內部,絨毛雖能扎入黏合劑內層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內清潔。植絨是一種將短纖維通過靜電或機械方式附著在基材表面上的技術,形成一種具有絨毛效果的表面。昆山質量汽車內飾植絨生產線五星服務
切割和修整設備:對植絨后的產品進行切割和修整,以達到所需的尺寸和外觀。昆山本地汽車內飾植絨生產線規(guī)格尺寸
烘干設備:用于固化粘合劑,確保絨毛牢固附著在基材上。切割和修整設備:對植絨后的產品進行切割和修整,以達到所需的尺寸和外觀。質檢設備:對成品進行質量檢測,確保符合汽車內飾的標準和要求。工藝流程基材處理:對汽車內飾基材進行清洗和干燥,確保表面無塵、無油。涂膠:將粘合劑均勻涂布在基材表面。植絨:將絨毛材料通過植絨機吸附到涂有膠水的基材上,形成絨面。烘干固化:將植絨后的產品放入烘干設備中,固化粘合劑。切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。質檢:對成品進行質量檢測,確保符合標準。昆山本地汽車內飾植絨生產線規(guī)格尺寸
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