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中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠表示，水泥行業(yè)在技術創(chuàng)新過程中，總是連續(xù)伴隨著產能過剩問題。國家控制水泥產能過剩的紅色令牌一直不斷，但每個階段重大技術創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產能過剩做出了決定性的貢獻。據中國水泥協(xié)會介紹，前三年，全國投資新建新型干法水泥生產線463條，新增熟料產能達5.47億噸，這也就意味著，至少約有2億噸的落后技術產能被擠兌出來，淪為過剩產能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產能過剩，增強了水泥企業(yè)追求技術進步和改進管理的動力，充分的市場競爭優(yōu)化了資源配置。”孔祥忠說。水泥和水后將成為具有可塑性的半流體。上海進口水泥擇優(yōu)推薦

1、水泥主要技術指標（1）比重與容重：標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行（4）強度：水泥強度應符合國家標準。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標準稠度：指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。長寧區(qū)原裝水泥服務至上水泥是一種粉狀水硬性無機膠凝材料。

新型干法水泥新型干法水泥生產線指采用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為主，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產過程自動化、優(yōu)質、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發(fā)展起來，日本德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為**的新型干法水泥熟料生產設備率占95%，中國首套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。

水泥是一個地域性產品，銷售半徑一般不超過200公里。除非你處在東南沿海，可以海運，那就可以跨省了。不過可惜的是沿海一般屬于經濟發(fā)達地區(qū)，限制建設水泥這種高污染高能耗的工廠，所以你想了解水泥的好壞，其實主要也就是了解自己使用地點周邊200公里以內的水泥產品。

中國的水泥大致分為兩類，首類就是大型集團公司的產品，例如中建材，中材，海螺，華潤，華新，山水，冀東，天山等，這個是有名錄的，網上可以找到，是國家重點支持的大中型水泥企業(yè)。這些公司的水泥產品都是采用新型干法生產線生產，質量可以說都是比較過硬的，可以放心大膽使用。 水泥的強度是評價水泥質量好壞的重要標準。

1889年，中國河北唐山開平煤礦附近，設立了用立窯生產的唐山“細綿土”廠。1906年在該廠的基礎上建立了啟新洋灰公司，年產水泥4萬噸。1893年，日本遠藤秀行和內海三貞二人發(fā)明了不怕海水的硅酸鹽水泥。1907年，法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土，混合石灰?guī)r燒制成了水泥。由于這種水泥含有大量的氧化鋁，所以叫做“礬土水泥”。20世紀，人們在不斷改進波特蘭水泥性能的同時，研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥，如高鋁水泥，特種水泥等。全世界的水泥品種已發(fā)展到100多種，2007年水泥年產量約20億噸。中國在1952年制訂了較早全國統(tǒng)一標準，確定水泥生產以多品種多標號為原則，并將波特蘭水泥按其所含的主要礦物組成改稱為矽酸鹽水泥，后又改稱為硅酸鹽水泥至今。

水泥的強度是指硬化后單位面積上承受的比較大破壞力，用MPa（兆帕）表示。上海進口水泥擇優(yōu)推薦

工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現(xiàn)要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制。上海進口水泥擇優(yōu)推薦

濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。干法生產的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。上海進口水泥擇優(yōu)推薦

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