四川立式酸堿廢氣洗滌塔

所改變的是反應(yīng)的速度，在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)不發(fā)生變化！廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后進(jìn)入熱交換器，經(jīng)升溫?fù)Q熱進(jìn)入預(yù)熱室，升到起燃溫度（200～350℃），然后進(jìn)入催化床，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次通入熱交換器，換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。2、催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：（1）凈化效率高達(dá)97%，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，且可再生。（2）保護(hù)設(shè)施齊全，不會(huì)發(fā)生安全事故。（3）工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率，自動(dòng)補(bǔ)償加熱機(jī)制，節(jié)省更多能源。（4）余熱可用于其他工藝制造，降低了消耗功率，節(jié)省了成本！三、光氧催化方法：1、工藝原理光氧催化法利用紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，之后游離氧與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧，借助于臭氧極強(qiáng)的氧化性，可去除掉廢氣中的有機(jī)成分。反應(yīng)方程式為：UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)排風(fēng)設(shè)備將廢氣輸送至凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能的UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行分解氧化，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，再通過(guò)排風(fēng)管排出室外。從凈化空氣的角度考慮，-C波段的紫外線和臭氧結(jié)合的效率高，脈沖電暈技術(shù)可對(duì)有害氣體進(jìn)行徹底消除。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有需求可以來(lái)電咨詢！四川立式酸堿廢氣洗滌塔

洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。遼寧立式酸堿廢氣洗滌塔蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，歡迎您的來(lái)電哦！

酸堿廢氣處理設(shè)備工作原理：將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入環(huán)保設(shè)備塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、酸堿廢氣處理設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；2、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；

酸堿廢氣處理設(shè)備又稱為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，酸霧凈化塔是我公司生產(chǎn)的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣處理設(shè)備，酸堿廢氣處理設(shè)備是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。蘇州品控環(huán)境科技有限公司酸堿廢氣處理獲得眾多用戶的認(rèn)可。

“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線，特別是針對(duì)高濃度有機(jī)廢氣，比如儲(chǔ)罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺(tái)中的廢氣，反應(yīng)釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣，此類有機(jī)廢氣特點(diǎn)是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點(diǎn)1、冷凝吸附：工藝流程：先對(duì)油氣降溫，使之90%冷凝液化?；厥瘴餅橐夯停椿厥盏氖堑蜐舛扔鄽?，然后用吸附罐將余氣中烴類物質(zhì)吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級(jí)繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設(shè)置三級(jí)冷凝，一級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回一級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入油氣回收處理裝置的油氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見(jiàn)到回收的液態(tài)汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對(duì)于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費(fèi)96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待為您！湖南FRP酸堿廢氣噴淋塔

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吸收液的pH值隨吸收過(guò)程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過(guò)程而升高。因此，吸收過(guò)程應(yīng)控制一定的pH值和鹽濃度，定期補(bǔ)充新鮮堿液，以避免吸收液結(jié)晶堵塞管道，或pH值過(guò)低影響吸收效率。硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據(jù)氧化還原反應(yīng)性質(zhì)對(duì)氯氣進(jìn)行回收與凈化。氯化亞鐵對(duì)氯氣的吸收化學(xué)反應(yīng)如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工藝設(shè)備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產(chǎn)的FeCl3可作為防水劑，三價(jià)鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應(yīng)。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，廢鐵屑來(lái)源豐富；但反應(yīng)速度比中和法要慢，效率較低。四氯化碳吸收法當(dāng)氯氣濃度＞1％時(shí)，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設(shè)備可采用噴淋或填充塔。水吸收法當(dāng)氯氣濃度＜1％時(shí)，有時(shí)可用水通過(guò)噴淋塔來(lái)吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時(shí)可回收氯氣，如國(guó)內(nèi)的一些氯堿廠在“氯水”解吸時(shí)用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。吸附法工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠?；钚蕴繉?duì)含氯廢氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附，而對(duì)氮?dú)狻⒀鯕獾瓤諝獬煞值奈搅勘嚷葰馍俚枚?。一般?0℃下吸附。四川立式酸堿廢氣洗滌塔