氣動執(zhí)行器具有結(jié)構(gòu)簡單、動作迅速、可靠性高、防爆性能好等優(yōu)點(diǎn),適用于對防火、防爆要求較高的場合,如石油、化工等行業(yè)。氣動執(zhí)行器的氣源一般由空氣壓縮機(jī)提供,需要配備相應(yīng)的空氣處理設(shè)備,如過濾器、減壓閥、油霧器等,以保證壓縮空氣的質(zhì)量和壓力穩(wěn)定。與電動執(zhí)行器相比,氣動執(zhí)行器的輸出力相對較小,在需要較大輸出力的場合,可能需要選用更大規(guī)格的氣缸或采用氣液聯(lián)動等方式來提高輸出力。液動傳動機(jī)構(gòu)以液壓油作為工作介質(zhì),通過液壓泵、液壓缸等部件將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能來驅(qū)動閘板運(yùn)動。液動執(zhí)行器具有輸出力大、動作平穩(wěn)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),適用于大型閥門或需要精確控制的場合。液動執(zhí)行器的液壓系統(tǒng)相對復(fù)雜,需要配備液壓泵、油箱、過濾器、控制閥等設(shè)備,且對液壓油的清潔度和油溫控制要求較高。但液動傳動機(jī)構(gòu)在高壓、大流量的工況下具有明顯優(yōu)勢,能夠滿足一些特殊工業(yè)應(yīng)用的需求。氣動閘閥的壓力等級覆蓋Class 150至Class 2500,滿足高中低壓管道系統(tǒng)要求。山東電站閘閥和蝶閥
密封面設(shè)計:閘板的密封面是實(shí)現(xiàn)閥門密封的關(guān)鍵部位。根據(jù)不同的工況要求,密封面可采用軟密封或硬密封方式。軟密封通常采用橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)等材料,具有良好的柔韌性和密封性,能夠?qū)崿F(xiàn)極低的泄漏率,適用于對密封要求極高且介質(zhì)溫度和壓力相對較低的場合,如食品飲料行業(yè)的流體輸送,防止介質(zhì)泄漏造成產(chǎn)品污染。硬密封則采用金屬對金屬的密封形式,如在閘板和閥座上堆焊硬質(zhì)合金(如司太立合金),具有較高的硬度和耐磨性,能夠承受高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的沖刷,適用于石油化工、能源電力等行業(yè)的惡劣工況,如高溫高壓的蒸汽管道、含硫油氣輸送管道等。安徽截止閥閘閥和截止閥氣動閘閥配備雙向密封功能,無論正反向受壓均可實(shí)現(xiàn)可靠密封,適應(yīng)復(fù)雜管網(wǎng)環(huán)境。
當(dāng)管道系統(tǒng)需要進(jìn)行排渣操作時,開啟排渣閘閥,含有固體顆粒、渣滓等雜質(zhì)的介質(zhì)在壓力差的作用下,從管道流入閥體內(nèi)部。由于閥體內(nèi)部流道設(shè)計充分考慮了排渣需求,具有較大的流通面積和合理的坡度,雜質(zhì)能夠順利地隨著介質(zhì)流向閥門出口。在這個過程中,閘板的特殊設(shè)計起到了關(guān)鍵作用。一些排渣閘閥的閘板底部采用斜切面或特殊的刃口結(jié)構(gòu),當(dāng)閘板開啟時,能夠?qū)橘|(zhì)中的大塊雜質(zhì)進(jìn)行切割或破碎,防止其堵塞閥門流道,確保排渣過程的順暢進(jìn)行。隨著介質(zhì)和雜質(zhì)的排出,閥體內(nèi)部的壓力逐漸降低,當(dāng)排渣完成后,關(guān)閉排渣閘閥。此時,閘板重新回到閥座上,形成密封,阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。在關(guān)閉過程中,閘板與閥座之間的密封副緊密貼合,有效防止了介質(zhì)的泄漏,保證了管道系統(tǒng)的密封性和正常運(yùn)行。
對夾連接氣動閘閥的結(jié)構(gòu)較為緊湊,它通過兩片對夾式法蘭將閥門夾在管道之間,使用螺栓緊固。這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是閥門重量輕、占用空間小,特別適用于中小口徑的管道。由于對夾連接不需要在閥體上設(shè)置額外的法蘭盤,減少了材料的使用和閥門的整體重量,降低了成本。同時,其緊湊的結(jié)構(gòu)在一些空間有限的安裝位置具有明顯優(yōu)勢,如在船舶的機(jī)艙管道系統(tǒng)中,空間狹窄,對夾連接氣動閘閥能夠更好地適應(yīng)安裝環(huán)境。在一些小型的工業(yè)生產(chǎn)線中,對夾連接氣動閘閥也因其安裝便捷、節(jié)省空間的特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用,有助于提高生產(chǎn)線的布局合理性和空間利用率。模塊化設(shè)計便于快速拆解維修,標(biāo)準(zhǔn)化零部件供應(yīng)縮短維護(hù)周期,提升設(shè)備可用性。
快速的啟閉速度:由于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠提供較大的驅(qū)動力,且氣體的傳遞速度快,因此氣動閘閥具有迅速的開啟和關(guān)閉速度。在一些對流體控制響應(yīng)速度要求較高的場合,如緊急切斷系統(tǒng)、快速調(diào)節(jié)流量的工藝過程等,氣動閘閥能夠在短時間內(nèi)完成閥門的啟閉動作,滿足生產(chǎn)過程的緊急需求 。例如,在石油化工裝置中,當(dāng)發(fā)生緊急情況需要迅速切斷物料輸送時,氣動閘閥可以在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,有效防止事故的擴(kuò)大 。良好的密封性:通過合理的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)優(yōu)密封材料的選用,氣動閘閥能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封性能,有效防止流體泄漏。無論是在閥門關(guān)閉狀態(tài)下防止介質(zhì)的內(nèi)漏,還是在閥門與管道連接部位防止外漏,都能達(dá)到很高的密封標(biāo)準(zhǔn) 。廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其適合頻繁啟閉場景。湖北截止閥閘閥規(guī)格型號
適用于水、蒸汽、油品、腐蝕性介質(zhì),材質(zhì)可選鑄鋼、不銹鋼(如304、316)或合金鋼。山東電站閘閥和蝶閥
高性能的閥瓣和密封材料:閥瓣和密封件作為直接與流體接觸并實(shí)現(xiàn)密封功能的關(guān)鍵部件,其材料的選擇尤為重要。閥瓣材料通常采用硬質(zhì)合金、不銹鋼等高硬度、強(qiáng)高度且耐腐蝕的材料,以承受流體的沖刷、磨損和腐蝕作用 。密封材料方面,軟密封閥座多采用橡膠(如丁腈橡膠、氟橡膠等)、聚四氟乙烯等具有良好柔韌性和密封性能的材料,能在較低壓力下實(shí)現(xiàn)緊密密封;金屬密封閥座則采用不銹鋼、合金等材料,并通過特殊的表面處理工藝(如堆焊硬質(zhì)合金、氮化處理等)提高其硬度和耐磨性,適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕或含有顆粒雜質(zhì)等惡劣工況 。例如,在高溫高壓的蒸汽管道系統(tǒng)中,采用金屬密封的氣動閘閥,閥座和閥瓣密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,能夠有效抵抗高溫蒸汽的沖刷和腐蝕,保證長期穩(wěn)定的密封性能 。山東電站閘閥和蝶閥