菏澤陶瓷用天然骨粉廠家

骨粉飼料的制作方法主要有兩種，即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法：平時(shí)將畜禽骨骼收集起來(lái)曬干貯存，制作時(shí)先敲成小塊，再放在鍋內(nèi)加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉，經(jīng)過(guò)煮沸后，一般病菌都可殺死。 蒸骨法：將干燥骨骼敲成塊，再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒(méi)，然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)，蒸煮24小時(shí)即可熄火，次日開(kāi)鍋后除去上層脂肪，撈出骨頭后曬干、粉碎。 鑒此, 我們采用儲(chǔ)量豐富的天然原料和部分化工原料, 通過(guò)人工合成的辦法成功地研制出一種可完全替代質(zhì)量牛骨灰的合成骨粉。用該合成骨粉生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷, 不僅瓷質(zhì)細(xì)膩、釉面光亮, 而且白度、透光度、熱穩(wěn)定性均高于傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷, 性能指標(biāo)達(dá)到并超過(guò)骨質(zhì)瓷標(biāo)準(zhǔn)。宇恒陶瓷具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。菏澤陶瓷用天然骨粉廠家

骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營(yíng)養(yǎng)成分；缺點(diǎn)是：對(duì)原料骨有一定要求，需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便；生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營(yíng)養(yǎng)成分遭到破壞，從食品營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。青海天然骨粉價(jià)格宇恒陶瓷以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。

    **名稱：用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法，具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù)：近幾年來(lái)，生物陶瓷材料，尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料，包括羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20，TTCP)等，由于這類材料成分與人體骨頭的無(wú)機(jī)成分非常接近，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時(shí)，與羥基磷灰石相比，a-，0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能，不僅可單獨(dú)用于制備骨支架材料，也可摻雜在其它材料中，用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨(dú)使用時(shí)，用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架，由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍，在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外，磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用，可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性，由此開(kāi)發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法，溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒，由于鈣磷比的不同。

    所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天，去除水分。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法，其特征是，第三步中，所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒，冷卻，是指在120(TC1300'C下煅燒210小時(shí)，空冷或爐冷得e-TCP。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法，其特征是，第三步中，所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒，冷卻，是指在130(TC1500。C煅燒15-24小時(shí)，冰水或液氮冷卻得a-TCP。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法，其特征是，第三步中，所述磨成粉末，是指進(jìn)行研磨，過(guò)40目篩。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三麪的方法，其特征是，第三步中，所述冷卻后，進(jìn)一步球磨。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-，e-磷酸三鈣的方法，其特征是，所述天然骨粉是由動(dòng)物骨頭燒制得到，有機(jī)成分已全部去掉，主要成分為羥基磷灰石。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-，β-磷酸三鈣的方法，包括以下步驟步，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比為，攪拌后干燥；第三步，干燥后磨成粉末。宇恒陶瓷擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。

    含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無(wú)機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉，加熱、脫脂所得的活性炭，髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來(lái)使產(chǎn)品純凈和脫色。骨炭為難溶于水的白色塊狀，粒度大于5mm，富含磷鈣等元素的物質(zhì)?？勺鳛樘沾?、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘Ｉ钪谐５墓谴?，就含有較多的骨炭成分。用合成骨炭代替天然骨炭可以滿足市場(chǎng)對(duì)骨炭的需求量,還能降低骨質(zhì)瓷器的價(jià)格。用碳酸鈣和磷酸氫鈣作為主要原料,采用固相合成法制備合成骨炭,其主要成分為羥基磷酸鈣。將合成骨炭代替天然骨炭燒制骨質(zhì)瓷器。結(jié)果發(fā)現(xiàn),合成骨炭能夠滿足骨質(zhì)瓷器的生產(chǎn)要求,而且可以**降低生產(chǎn)成本。骨炭是一種無(wú)定形碳，含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無(wú)機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉，加熱、脫脂所得的活性炭，髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來(lái)使產(chǎn)品純凈和脫色。[1]中文名骨炭外文名BoneChar外形難溶于水的白色塊狀含碳量7%～11%目錄1性質(zhì)2制作流程3用途骨炭性質(zhì)編輯骨炭為難溶于水的白色塊狀。宇恒陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。青海天然骨粉價(jià)格

宇恒陶瓷為客戶服務(wù)，要做到更好。菏澤陶瓷用天然骨粉廠家

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