包裝商品的檢驗(yàn)需要建立特定的指標(biāo)體系。這些指標(biāo)應(yīng)當(dāng)覆蓋三個層次:基本物理指標(biāo)、功能防護(hù)指標(biāo)、以及合規(guī)性指標(biāo)。 物理檢驗(yàn)包含了一系列客觀可測的項(xiàng)目:比如重量偏差需控制在±3%以內(nèi),邊壓值大于最小值,關(guān)鍵的尺寸參數(shù)偏差不超過±1.5mm,印刷內(nèi)容的色差Delta E值要小于3.0。美國包裝協(xié)會的研究指出,僅針對這四項(xiàng)參數(shù)的精準(zhǔn)把控就能避免72%的包裝投訴問題。 功能防護(hù)測試需要通過模擬實(shí)踐場景來驗(yàn)證: ? 振動測試:模擬運(yùn)輸環(huán)境,按ISTA 3A標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ? 跌落測試:根據(jù)產(chǎn)品重量確定跌落高度 ? 壓力測試:測定堆碼承重能力 ? 環(huán)境測試:溫濕度變化下的性能保持 國際供應(yīng)鏈協(xié)會的案例庫收錄了這樣一個警示案例:某電子品牌因忽略包裝的防潮性能檢驗(yàn),導(dǎo)致價(jià)值190萬美元的貨物在海運(yùn)途中受潮損壞,損失完全可以通過基礎(chǔ)的濕度測試預(yù)防。中小企業(yè)往往沒有強(qiáng)大的IT團(tuán)隊(duì),那么應(yīng)該如何選擇合適的系統(tǒng)呢?復(fù)合材料包裝采購內(nèi)部協(xié)同管理工具
嶺湃客包裝采購管理軟件輔助線下解決方案可以為企業(yè)解決包裝款式多的管理痛點(diǎn)。我們可以為企業(yè)的包裝款式進(jìn)行智能組合分析。通過識別可標(biāo)準(zhǔn)化元素和模擬不同組合的成本影響,向企業(yè)推薦適合的組合方案。第二,在找到更合適的款式方案后,啟動集中采購引擎,完成跨品類需求聚合。這里有可能拆解組合訂單,重新匹配適合的供應(yīng)商。我們會根據(jù)企業(yè)的情況,找到適合的解決方案。第三,線上實(shí)現(xiàn)全鏈路可視化,完成包裝采購的透明化,實(shí)現(xiàn)成本構(gòu)成多維分析和供應(yīng)商績效透明比較等。運(yùn)輸包裝采購合同管理平臺有了包裝到貨檢驗(yàn)設(shè)計(jì)后,還需要做什么來保障流程運(yùn)行順利?
采購詢比價(jià)并不只是簡單的找到低價(jià),因?yàn)榈蛢r(jià)可能隱藏著低質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。詢比價(jià)的價(jià)值更在于: 1. 構(gòu)建科學(xué)的供應(yīng)商池 ? 保持適度競爭:每種物料一般維護(hù)5-8家合格供應(yīng)商 ? 定期評估更新:淘汰績效差的供應(yīng)商,補(bǔ)充新資源 2. 優(yōu)化詢價(jià)策略 ? 分品類詢價(jià):通用型包裝集中采購,特殊包裝定向詢價(jià) ? 設(shè)置合理詢價(jià)方式:量大的選擇成本報(bào)價(jià)方式,找到不同供應(yīng)商的成本優(yōu)勢;新品用階梯報(bào)價(jià),對新品上市后不同銷量下的包裝采購成本也有準(zhǔn)確預(yù)測。 3. 善用數(shù)據(jù)分析 ? 建立價(jià)格波動分析機(jī)制 ? 分析不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)規(guī)律,把握談判時(shí)機(jī) 采購過程中的詢比價(jià)環(huán)節(jié),并不一定要價(jià)低者得,而是讓每一分采購預(yù)算都花在刀刃上
某食品企業(yè)因包裝箱采購訂單與詢價(jià)單不符,導(dǎo)致單批次采購成本飆升23%。供應(yīng)鏈總監(jiān)復(fù)盤時(shí)發(fā)現(xiàn):倉庫實(shí)際收到的5000個彩盒單價(jià)是3.2元,而系統(tǒng)記錄的詢價(jià)單價(jià)格卻是2.7元——這類“數(shù)據(jù)斷鏈”問題,正在悄悄吞噬企業(yè)的利潤。所以我們一定要小心數(shù)據(jù)孤島引發(fā)的采購“黑洞”。 行業(yè)調(diào)研顯示,72%的企業(yè)仍在使用Excel管理包裝采購流程。當(dāng)采購員通過郵件或一些即時(shí)通訊工具獲取供應(yīng)商報(bào)價(jià)后,手工錄入的訂單與原始詢價(jià)單往往存在差異。某第三方審計(jì)機(jī)構(gòu)抽樣數(shù)據(jù)表明: ? 誤差率:紙質(zhì)詢價(jià)單與電子訂單的平均匹配錯誤率達(dá)17% ? 成本損耗:因價(jià)格、規(guī)格不一致導(dǎo)致的年損失約占包裝采購總額的9%-15% (數(shù)據(jù)來源:《2023中國企業(yè)采購數(shù)字化白皮書》) 浙江某日化企業(yè)曾因包裝瓶蓋顏色參數(shù)未同步更新,導(dǎo)致30萬訂單全部返工,直接損失超80萬元。根本原因是設(shè)計(jì)部的詢價(jià)文件與ERP系統(tǒng)的采購訂單缺乏自動關(guān)聯(lián)機(jī)制。為什么數(shù)字化轉(zhuǎn)型,買系統(tǒng)容易,改習(xí)慣難?
中小企業(yè)需要什么樣的包裝采購軟件? 1. 操作簡單,員工能快速上手 許多中小企業(yè)沒有專職IT人員,如果軟件操作復(fù)雜,推行起來就會困難重重。根據(jù)Gartner 2023年采購技術(shù)報(bào)告,62%的中小企業(yè)在采購軟件落地失敗的原因是"員工培訓(xùn)成本太高"。 比如: ? 界面設(shè)計(jì)符合采購員日常操作習(xí)慣,小閉環(huán)功能3步完成 ? 提供視頻教程+在線客服,新用戶1小時(shí)內(nèi)可獨(dú)自操作 2. 價(jià)格透明,避免隱性成本 中小企業(yè)預(yù)算有限,承受不起動輒數(shù)十萬的軟件費(fèi)用。 中小企業(yè)需要的價(jià)格: ? 按模塊付費(fèi) ? 無隱藏費(fèi)用(包含基礎(chǔ)培訓(xùn)、常規(guī)升級) 3. 功能聚焦,解決實(shí)際問題 中小企業(yè)不需要大而全的系統(tǒng),而是要能解決包裝采購的特定問題。新品款式超多,怎么選包裝供應(yīng)商?紙包裝采購?fù)该骰ㄖ品?wù)
嶺湃客為定制包裝設(shè)計(jì)的線上采購系統(tǒng)可以為客戶解決哪些問題?復(fù)合材料包裝采購內(nèi)部協(xié)同管理工具
首先是價(jià)格迷霧難以穿透:比如同一包裝材料在不同供應(yīng)商間的價(jià)差可高達(dá)37%,采購人員平均需要聯(lián)系5家供應(yīng)商才能獲得可靠市場價(jià),歷史采購數(shù)據(jù)查詢平均耗時(shí)2.3個工作日等。 其次是流程黑箱普遍存在。這里的典型問題包括: ? 60%的包裝采購申請無法實(shí)時(shí)追蹤狀態(tài) ? 質(zhì)量問題平均需要7天才能追溯到責(zé)任環(huán)節(jié) ? 供應(yīng)商績效評估數(shù)據(jù)更新滯后3個月以上 還有就是由于缺乏有效工具,數(shù)據(jù)可視化程度低,管理人員陷入想管卻沒法管的狀態(tài)。比如管理報(bào)表制作平均需要5人天,關(guān)鍵決策依賴經(jīng)驗(yàn)而非數(shù)據(jù),市場波動響應(yīng)速度慢,這些都造成無法根據(jù)市場情況調(diào)整采購策略的問題,對人員的管理也變得無力。復(fù)合材料包裝采購內(nèi)部協(xié)同管理工具