【光伏逆變器高導(dǎo)熱錫膏】提升散熱效率,降低能耗? 光伏逆變器功率模塊需通過錫膏實(shí)現(xiàn)散熱,普通錫膏導(dǎo)熱系數(shù)只 50W/(m?K),導(dǎo)致模塊溫度過高,能耗增加。我司高導(dǎo)熱錫膏添加納米級(jí)石墨烯導(dǎo)熱顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)提升至 120W/(m?K),逆變器功率模塊工作溫度降低 15℃,能耗減少 8%。該錫膏采用 SAC387 合金配方,焊接點(diǎn)拉伸強(qiáng)度達(dá) 45MPa,滿足光伏設(shè)備戶外 - 30℃~85℃長(zhǎng)期工作需求,經(jīng) 1000 小時(shí)濕熱測(cè)試(85℃/85% RH)無腐蝕現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)某光伏企業(yè)使用后,逆變器故障率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省電費(fèi)超 200 萬元,產(chǎn)品通過 UL 94 V0 阻燃認(rèn)證,提供 1 對(duì) 1 技術(shù)對(duì)接服務(wù)。無鉛錫膏的使用,?可以減少電子產(chǎn)品在廢棄后的環(huán)境污染。珠海環(huán)保無鉛錫膏價(jià)格
【工業(yè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)板高扭矩錫膏】解決振動(dòng)導(dǎo)致的虛焊? 工業(yè)伺服電機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大,普通錫膏焊接點(diǎn)易松動(dòng)虛焊,導(dǎo)致電機(jī)停機(jī)。我司高扭矩錫膏采用 SnAg3Cu0.5 + 強(qiáng)度高金屬顆粒配方,焊接點(diǎn)抗扭矩強(qiáng)度達(dá) 60N?m,經(jīng) 1000 次振動(dòng)測(cè)試(20-3000Hz,15g 加速度)無虛焊。錫膏粘度 250±10Pa?s,適配驅(qū)動(dòng)板上的功率電阻、電容,焊接良率達(dá) 99.8%,電機(jī)停機(jī)次數(shù)從每月 8 次降至 1 次。某工廠使用后,生產(chǎn)效率提升 10%,伺服電機(jī)維護(hù)成本減少 80%,產(chǎn)品符合 IEC 60034 電機(jī)標(biāo)準(zhǔn),提供扭矩測(cè)試數(shù)據(jù),技術(shù)團(tuán)隊(duì)可上門優(yōu)化焊接工藝以提升抗振動(dòng)能力。中山SMT無鉛錫膏源頭廠家無鉛錫膏的使用,?有助于減少電子產(chǎn)品對(duì)人體的潛在危害。
【工業(yè) PLC 電源模塊高絕緣錫膏】防止電源短路? 工業(yè) PLC 電源模塊電壓高(220V AC),普通錫膏絕緣性能差,易出現(xiàn)電源短路。我司高絕緣錫膏絕緣電阻達(dá) 1013Ω,爬電距離滿足 2.5mm(220V AC)要求,經(jīng) 1000 小時(shí)耐高壓測(cè)試(250V AC)無短路現(xiàn)象,電源模塊短路率從 2.5% 降至 0.03%。合金為 SAC305,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 42MPa,適配電源模塊上的變壓器、整流橋,焊接良率達(dá) 99.8%。某工廠使用后,PLC 電源故障導(dǎo)致的停產(chǎn)次數(shù)從每月 5 次降至 0 次,生產(chǎn)效率提升 8%,產(chǎn)品符合 IEC 61131-2 標(biāo)準(zhǔn),提供絕緣性能測(cè)試報(bào)告,技術(shù)團(tuán)隊(duì)可上門進(jìn)行電源模塊安全測(cè)試。
無鉛錫膏在高溫高濕環(huán)境下的抗腐蝕性能備受關(guān)注。熱帶地區(qū)使用的電子設(shè)備,其內(nèi)部焊點(diǎn)需耐受 60℃/90% RH 的濕熱環(huán)境,無鉛錫膏中的助焊劑殘留需具備良好的耐腐蝕性。采用含咪唑類緩蝕劑的無鉛錫膏,在鹽霧測(cè)試(5% NaCl,48 小時(shí))后,焊點(diǎn)表面腐蝕面積可控制在 5% 以內(nèi),遠(yuǎn)低于普通助焊劑的 30%。在東南亞地區(qū)的通信基站設(shè)備中,這種抗腐蝕無鉛錫膏能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低因焊點(diǎn)腐蝕導(dǎo)致的通信中斷風(fēng)險(xiǎn)。無鉛錫膏的回收與再利用技術(shù)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。電子廢棄物中的無鉛焊點(diǎn)可通過熱浸法或電解法回收,回收的焊料經(jīng)過提純、合金化處理后,可重新制備成無鉛錫膏,其性能與原生錫膏基本一致。在歐洲的電子制造業(yè)中,無鉛錫膏的回收利用率已達(dá) 70% 以上,不僅降低了錫、銀等貴金屬的消耗,還減少了電子垃圾的填埋量。這種閉環(huán)回收模式,為無鉛錫膏的可持續(xù)應(yīng)用提供了范例,符合全球碳中和的發(fā)展趨勢(shì)。無鉛錫膏的推廣,?有助于推動(dòng)電子行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【新能源汽車車載傳感器耐高溫錫膏】適配發(fā)動(dòng)機(jī)艙環(huán)境? 車載傳感器(如溫度傳感器)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙,工作溫度超 120℃,普通錫膏易老化失效。我司耐高溫傳感器錫膏采用 SnAg4Cu0.5 合金,添加高溫抗老化成分,在 150℃環(huán)境下長(zhǎng)期工作,焊接點(diǎn)電阻變化率<8%,傳感器失效 rate 從 3% 降至 0.05%。錫膏助焊劑耐高溫性強(qiáng),在 250℃回流焊階段無碳化,適配傳感器的 TO-220 封裝,焊接良率達(dá) 99.6%。某車企使用后,車載傳感器維護(hù)成本減少 90%,發(fā)動(dòng)機(jī)故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升 30%,產(chǎn)品符合 AEC-Q103 標(biāo)準(zhǔn),提供高溫老化測(cè)試數(shù)據(jù),支持傳感器焊接工藝優(yōu)化。在未來,?無鉛錫膏有望成為電子制造業(yè)的主流選擇。揚(yáng)州低鹵無鉛錫膏促銷
無鉛錫膏的應(yīng)用,?有助于提升電子產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和環(huán)保形象。珠海環(huán)保無鉛錫膏價(jià)格
【新能源汽車車載充電器高功率密度錫膏】適配小型化設(shè)計(jì)? 車載充電器趨向小型化,功率密度提升(>3kW/L),普通錫膏焊接面積不足,易發(fā)熱。我司高功率密度錫膏采用 Type 6 錫粉(4-7μm),焊接點(diǎn)體積縮小 30%,功率密度提升至 5kW/L,充電器體積減少 25%。合金為 SAC405,電流承載能力達(dá) 180A,工作溫度降低 15℃,適配充電器上的高密度元器件,焊接良率達(dá) 99.8%。某車企使用后,車載充電器成本減少 30%,車內(nèi)安裝空間節(jié)省 20%,產(chǎn)品符合 GB/T 18487.1 標(biāo)準(zhǔn),提供功率密度測(cè)試數(shù)據(jù),支持車載充電器小型化工藝開發(fā)。珠海環(huán)保無鉛錫膏價(jià)格