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FikusST提供了一系列自動(dòng)化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶(hù)為每個(gè)加工程序設(shè)置參數(shù)值，而車(chē)削和鉆孔向?qū)軌蜃詣?dòng)識(shí)別零件的不同區(qū)域，并應(yīng)用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向?qū)н€會(huì)根據(jù)鉆頭的尺寸和類(lèi)型自動(dòng)分類(lèi)。自動(dòng)特征識(shí)別功能可以檢測(cè)所有需要銑削的區(qū)域并自動(dòng)編程。這些自動(dòng)化工具**減少了手動(dòng)編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應(yīng)對(duì)各種加工任務(wù)，即使是復(fù)雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車(chē)削解決方案，包括車(chē)削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車(chē)削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無(wú)論是正面還是側(cè)面加工，C軸連續(xù)加工、定位加工，還是使用X、Y、Z或X、Z、C軸的銑削加工，F(xiàn)ikusST都能勝任。這些強(qiáng)大的功能使得FikusST成為加工復(fù)雜零件的理想選擇。FikusPlus 憑借其模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同企業(yè)需求。夏米爾慢走絲軟件支持

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，CAD/CAM制造過(guò)程的自動(dòng)化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計(jì)和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫?dú)特特性，而無(wú)需重復(fù)繁瑣且容易出錯(cuò)的任務(wù)。通過(guò)模板自動(dòng)化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因?yàn)槟０迥軌蜃詣?dòng)完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專(zhuān)業(yè)人員節(jié)省出更多時(shí)間，讓他們可以專(zhuān)注于更具價(jià)值的復(fù)雜任務(wù)。同時(shí)，模板通過(guò)確保流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少了變異性，保證了每個(gè)制造零件的一致性，從而降低了錯(cuò)誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進(jìn)了設(shè)計(jì)和工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作，因?yàn)樗腥硕际褂孟嗤膮⒖伎蚣?，從而提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的溝通效率和整體效率。通過(guò)減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機(jī)器時(shí)間，模板的使用也帶來(lái)了成本的降低。阿奇慢走絲軟件安裝Fikus 帶有強(qiáng)大的邊界檢測(cè)功能，防止漏切。

FikusVisualcam在3D復(fù)雜表面加工方面表現(xiàn)出色，提供了先進(jìn)的加工選項(xiàng)。例如，其高級(jí)精加工功能支持鋸齒形、恒定Z、恒定殘留高度、螺旋或徑向光順加工策略，適用于傳統(tǒng)工具無(wú)法進(jìn)入的區(qū)域。其螺旋銑削策略能夠確保恒定的加工條件，生成平滑過(guò)渡路徑，延長(zhǎng)刀具壽命并減少加工時(shí)間。此外，F(xiàn)ikus還支持多工序模板，允許用戶(hù)同時(shí)使用粗加工、精加工等多種加工操作，所有刀具路徑相互關(guān)聯(lián)，便于后期修改和應(yīng)用于類(lèi)似零件。這些功能使Fikus能夠高效地編程和加工復(fù)雜表面，滿(mǎn)足**制造行業(yè)的嚴(yán)格要求。

Fikus線切割軟件專(zhuān)為高精度電火花加工設(shè)計(jì)，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉(zhuǎn)軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動(dòng)特征識(shí)別功能可快速識(shí)別工件中的圓柱、錐度、開(kāi)口輪廓等特征，并自動(dòng)生成加工路徑。Fikus還提供自動(dòng)穿絲、自動(dòng)固定（Auto-fix）等功能，簡(jiǎn)化操作流程。用戶(hù)可通過(guò)技術(shù)向?qū)нx擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動(dòng)生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機(jī)床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)和后處理器，確保生成的CNC程序與設(shè)備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯(cuò)率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidWorks等CAD系統(tǒng)無(wú)縫集成，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。***版本FikusWorks24引入了更高效的幾何和路徑轉(zhuǎn)換功能，優(yōu)化了內(nèi)存使用，適用于復(fù)雜圖形的編程。此外，新增的4軸無(wú)芯切割算法可將機(jī)加工時(shí)間減少多達(dá)30%，并通過(guò)增強(qiáng)的仿真功能幫助用戶(hù)檢測(cè)潛在的加工偏差和碰撞風(fēng)險(xiǎn)。這些改進(jìn)使Fikus在自動(dòng)化程度和加工精度方面達(dá)到了新的高度。Fikus 支持多種坐標(biāo)系定義，靈活適應(yīng)工件定位。

Metalcam的FikusST是一款專(zhuān)為車(chē)間環(huán)境設(shè)計(jì)的CAD/CAM軟件，旨在提升線切割電火花加工（WireEDM）的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。該軟件提供了專(zhuān)門(mén)的加工向?qū)Ш图夹g(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，支持自動(dòng)特征識(shí)別（FeatureRecognition）功能，能夠快速識(shí)別和編程工件中的孔洞、槽口等特征，減少人工干預(yù)。FikusST還具備強(qiáng)大的刀具路徑計(jì)算能力，支持旋轉(zhuǎn)軸加工，并提供實(shí)時(shí)的3D加工仿真，幫助用戶(hù)在加工前檢測(cè)潛在的碰撞和誤差。此外，F(xiàn)ikusST的界面直觀易用，即使是初學(xué)者也能快速上手，提高了工作效率。該軟件支持多種主流機(jī)床的后處理，確保生成的CNC程序與設(shè)備兼容，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工結(jié)果。Fikus 支持螺旋切割及多段分層策略。慢走絲軟件特點(diǎn)

FikusPlus 具備動(dòng)態(tài)刀路編輯功能，靈活調(diào)整。夏米爾慢走絲軟件支持

FikusST是一款專(zhuān)為車(chē)床加工設(shè)計(jì)的CAD/CAM軟件，適用于各種數(shù)控車(chē)床的編程和加工。該軟件的**優(yōu)勢(shì)在于其高度的通用性和易用性。FikusST提供了針對(duì)不同機(jī)床的特定技術(shù)助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠使用機(jī)床的原生語(yǔ)言和技術(shù)特性（如子程序、機(jī)床周期等），生成緊湊且高效的加工程序。用戶(hù)無(wú)需對(duì)機(jī)床技術(shù)深入了解，即可快速準(zhǔn)備加工程序，無(wú)需在機(jī)床上進(jìn)行額外修改。FikusST的設(shè)計(jì)目標(biāo)是讓用戶(hù)無(wú)需成為所有機(jī)床技術(shù)的**，也能高效地編程和操作各種機(jī)床。夏米爾慢走絲軟件支持