XPE(化學(xué)交聯(lián)聚乙烯)發(fā)泡母料是專門用于生產(chǎn)XPE發(fā)泡材料的功能性母料,其載體為聚乙烯樹脂,主要成分包括交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及其他改性助劑,通過特殊造粒工藝制成。XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)過程需經(jīng)歷交聯(lián)和發(fā)泡兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié),XPE發(fā)泡母料的配方設(shè)計正是圍繞這兩個環(huán)節(jié)展開:交聯(lián)劑能使聚乙烯分子鏈形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提升材料的熔體強(qiáng)度和彈性,為后續(xù)發(fā)泡提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ);發(fā)泡劑則在特定溫度下分解產(chǎn)生氣體,在交聯(lián)后的聚乙烯基體中形成泡孔;成核劑的作用是細(xì)化泡孔,確保泡孔均勻分布。PET 發(fā)泡母料改善 PET 制品輕量化,保持良好拉伸強(qiáng)度。山東擠出型材用發(fā)泡母料性價比高
農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料以PE、EVA為載體,添加耐候劑、抗紫外線劑、驅(qū)蟲劑(可選),需具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性;包裝用發(fā)泡母料多以PE、PP為載體,側(cè)重輕量化、緩沖性,添加抗沖擊改性劑提升韌性。性能需求上,農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料制品需在戶外使用3-5年,紫外線照射后性能保留率很70%,如農(nóng)業(yè)育苗盤、溫室大棚保溫板;包裝用發(fā)泡母料制品需具備高緩沖性,沖擊吸收率很80%,如快遞緩沖泡沫、電子產(chǎn)品包裝內(nèi)襯。成分設(shè)計差異,農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料需添加足量耐候劑(2%-5%),部分產(chǎn)品還需添加防霧劑,防止大棚內(nèi)水汽凝結(jié);包裝用發(fā)泡母料可減少耐候劑添加(0.5%-1%),重點(diǎn)添加成核劑優(yōu)化泡孔結(jié)構(gòu)。應(yīng)用場景細(xì)節(jié),農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料制品需耐受晝夜溫差(-10℃至40℃),部分還需具備一定透氣性;包裝用發(fā)泡母料制品需適應(yīng)不同運(yùn)輸環(huán)境,如海運(yùn)防潮、陸運(yùn)抗顛簸。加工方面,農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料加工時需控制助劑分散,避免局部耐候劑不足導(dǎo)致老化;包裝用發(fā)泡母料加工更關(guān)注發(fā)泡倍率,以降低成本。此外,農(nóng)業(yè)用發(fā)泡母料成本稍高,但能提升農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì);包裝用發(fā)泡母料成本較低,需求量大,市場應(yīng)用頻繁。發(fā)泡母料哪家好聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。
擠出型材用發(fā)泡母料是專門針對塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料,通常以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等常用型材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過程中,通過發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體,在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本,同時賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能,且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能(如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度)。在加工適應(yīng)性方面,該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合,確保在擠出過程中泡孔生成穩(wěn)定,避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷,保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
聚丙烯發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于聚丙烯制品領(lǐng)域,如PP發(fā)泡板材、PP發(fā)泡注塑件(如汽車保險杠芯材、座椅支架)、PP發(fā)泡片材等,例如在汽車輕量化領(lǐng)域,使用該母料制成的PP發(fā)泡保險杠芯材,不只重量大幅減輕,還具備優(yōu)異的吸能緩沖性能,在碰撞時能有效保護(hù)車身和乘客;在PP發(fā)泡板材應(yīng)用中,板材具有良好的隔熱、隔音性能,可用于建筑內(nèi)裝、家電背板等場景。此外,該母料還具備良好的加工適應(yīng)性,可直接與PP原料混合后采用擠出、注塑、壓延等常規(guī)工藝加工,無需對設(shè)備進(jìn)行特殊改造,且生產(chǎn)過程中無異味、無有害氣體釋放,符合環(huán)保要求,是推動聚丙烯制品向輕量化、高性能方向發(fā)展的關(guān)鍵材料。聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材,高溫下能形成均勻細(xì)膩泡孔。
PA6(尼龍6)發(fā)泡母料以PA6為載體,添加發(fā)泡劑、成核劑,制品拉伸強(qiáng)度25-35MPa,長期使用溫度80-100℃,吸濕性稍高,適用于普通工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如齒輪、軸承套;PA66(尼龍66)發(fā)泡母料以PA66為載體,復(fù)配高溫發(fā)泡劑,制品拉伸強(qiáng)度35-45MPa,長期使用溫度120-150℃,吸濕性低,耐磨損性優(yōu),適用于高溫、高負(fù)荷場景,如汽車發(fā)動機(jī)周邊部件、工業(yè)傳動件。加工上,PA6加工溫度230-250℃,流動性好;PA66加工溫度260-280℃,需控制結(jié)晶速度。成本上,PA66母料比PA6高40%-50%,在高性能需求場景不可替代。高溫發(fā)泡母料確保高溫下泡孔結(jié)構(gòu)完整不破裂。上海功能性發(fā)泡母粒哪家好
ABS 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車內(nèi)飾能吸收車內(nèi)噪音。山東擠出型材用發(fā)泡母料性價比高
注塑用發(fā)泡母料是專門針對注塑成型工藝研發(fā)的一類功能性母料,由載體樹脂(通常根據(jù)注塑基材選擇聚乙烯、聚丙烯等)、復(fù)合發(fā)泡劑、分散劑、潤滑劑及改性助劑組成。其關(guān)鍵特性在于適配注塑工藝的短周期、高壓力加工環(huán)境,能在注塑過程中快速分解產(chǎn)生氣體,形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu),同時不影響注塑制品的成型精度和表面光潔度。與傳統(tǒng)注塑工藝相比,添加注塑用發(fā)泡母料可明顯降低生產(chǎn)制品重量,減少原料消耗,一般能實(shí)現(xiàn)10%-30%的減重效果,同時降低注塑過程中的鎖模力和注塑壓力,延長模具使用壽命。在性能方面,該母料生成的泡孔分布均勻,可減少制品內(nèi)部應(yīng)力,避免收縮變形、翹曲等缺陷,提升制品的尺寸穩(wěn)定性。它適用于各類注塑制品,如塑料周轉(zhuǎn)箱、家電外殼、汽車內(nèi)飾件(如儀表盤支架、門板配件)等,例如在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中,使用注塑用發(fā)泡母料制成的配件,不只重量減輕,還能提升隔音減震性能,改善車內(nèi)駕乘體驗(yàn)。此外,注塑用發(fā)泡母料還可根據(jù)基材類型和制品要求,調(diào)整發(fā)泡劑的分解溫度和發(fā)泡倍率,滿足不同注塑場景的需求,且加工適應(yīng)性強(qiáng),可直接與基材混合注塑,無需對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造。山東擠出型材用發(fā)泡母料性價比高