PU的鞋底應(yīng)該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間會(huì)變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說(shuō)很多人也都會(huì)知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國(guó)，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來(lái)隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說(shuō)的EVA中底。下面我就通俗的說(shuō)說(shuō)EVA中底和PHYLON中底之間的不同?，F(xiàn)在鞋子中底用的多的是PHYLON中底，PHYLON比較大的特點(diǎn)就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱做二次發(fā)泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比不上PHYLON中底，造價(jià)也比PHYLON要小很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次發(fā)泡，而EVA則是一次發(fā)泡。PVC鞋底價(jià)格便宜，耐磨性較差，穿起來(lái)很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時(shí)裝鞋。遼寧一次鞋底氣墊
在鞋類的整個(gè)使用壽命期間，鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。本文描述用于評(píng)估鞋底抗撓裂性的測(cè)試方法與設(shè)備。由于足部撓曲作用產(chǎn)生應(yīng)變，鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿，也會(huì)出現(xiàn)開裂或斷裂，在連續(xù)撓曲作用時(shí)，將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度（特別是零度以下）以及污染（例如機(jī)油）還可能加速鞋底開裂。因此，測(cè)試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測(cè)試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。本文描述橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測(cè)試方法、應(yīng)用以及SATRA提供用于進(jìn)行這些測(cè)試的設(shè)備。Ross撓曲測(cè)試對(duì)于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設(shè)計(jì)，可以使用Ross撓曲測(cè)試機(jī)器（SATRATM60）。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件，較長(zhǎng)邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個(gè)切口，然后將樣品放入撓曲機(jī)器，因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測(cè)試前和測(cè)試后測(cè)量切口，可以計(jì)算切口的增大程度。南安二次氣墊價(jià)格PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機(jī)配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材；
傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU為澆注型聚氨酯，密度小，成本小，使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大，主要差別如下。①注塑成型為物理成型，澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對(duì)模具壓力很大，一般都在10MPa以上。澆注成型對(duì)模具壓力很小，一般1MPa以下。壓力小，對(duì)模具要求小。所以，CPU可采用一種快速、廉價(jià)樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無(wú)論從原料價(jià)格、設(shè)備價(jià)格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價(jià)的樹脂模具，費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費(fèi)用高、周期長(zhǎng);PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。
鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來(lái)說(shuō)，則只指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時(shí)更要配合中底，在走路換腳時(shí)有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。PU鞋底是一宗比較古老的鞋底了。
聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底等材料的。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時(shí)德國(guó)，PU是環(huán)保的材料，容易水解，但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好。PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性，比較適應(yīng)做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底、攝影包等。PU鞋底十分輕便、透氣，用來(lái)做涼鞋再適合不過了。常見的還有橡膠鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性較好，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，起到減震的作用，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。PU鞋底十分輕便、透氣，用來(lái)做涼鞋再適合不過了。山西二次鞋底氣墊公司
PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;遼寧一次鞋底氣墊
發(fā)展成為TPU發(fā)泡材料，也經(jīng)歷了很長(zhǎng)一個(gè)過程。TPU發(fā)泡材料是一種經(jīng)由處理發(fā)泡而成的一種新型材料，它在沒經(jīng)發(fā)泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，一系列新型材料相繼問世，TPU將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng)，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，就成了當(dāng)前TPU材料鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。遼寧一次鞋底氣墊
泉州市躍奧鞋材科技有限公司擁有泉州市躍奧鞋材科技有限公司地處中國(guó)制鞋生產(chǎn)基地福建省晉江市，主營(yíng)：TPU氣墊，PU氣墊，一次氣墊，二次氣墊，PVC氣墊。公司自2010年成立至今，不斷引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用國(guó)際上質(zhì)量彈性體材料和制作工藝，形成專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材用軟氣墊系列產(chǎn)品的完整體，產(chǎn)品的耐黃變級(jí)別數(shù)達(dá)四級(jí)以上，并且產(chǎn)品可染色，可噴漆，都屬于環(huán)保型材料，遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。