如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為：機(jī)械發(fā)泡法：機(jī)械發(fā)泡法是借助于機(jī)臺(tái)的強(qiáng)烈攪拌，使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡，此過(guò)程產(chǎn)生的氣泡容易消失，因此采用機(jī)械發(fā)泡時(shí)需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法：借助于發(fā)泡劑在樹(shù)脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為：惰性氣體系、小沸點(diǎn)液體系等，目前一般使用較多的是小沸點(diǎn)液體系物理發(fā)泡劑。化學(xué)發(fā)泡法：化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亞硝基化合物（Nitriso）、無(wú)機(jī)系化合物（碳酸氫鈉、碳酸鈉）與聯(lián)胺類（O、、）等，發(fā)泡劑可單獨(dú)或搭配使用。選用化學(xué)發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動(dòng)溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多，則可用活化劑（氧化鋅、尿素等）來(lái)降小發(fā)泡劑之分解溫度。對(duì)結(jié)晶型聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型（平板發(fā)泡），由于過(guò)程較為煩瑣，現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;山東PU鞋底氣墊公司
PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的)。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性(PVC無(wú))。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。泉州tpu氣墊廠家pvc材料具有可調(diào)整的物性，易成型。
聚氨酯（PU）是在20世紀(jì)70年代開(kāi)始用作鞋底材料的。其主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。因此，PU在很多領(lǐng)域都得到了廣的應(yīng)用，從外底到內(nèi)底，在底材市場(chǎng)上占有7%的市場(chǎng)份額。以前的系統(tǒng)使用已二酸聚酯，盡管現(xiàn)在仍使用一些聚醚類的PU，但大部分（83%）鞋底材還是聚酯類的PU（聚酯PU是聚酯與異氰酸鹽結(jié)合而成，而聚醚PU則是聚醚與異氰酸鹽結(jié)合而成）。因?yàn)榫埘U的物理特性比較優(yōu)越（更硬，更耐磨等等），原因在于他的內(nèi)部氫鍵結(jié)合能力。它還能防油污和溶劑，所以尤其適合做防護(hù)鞋。然而，酯類PU鞋底材的關(guān)鍵問(wèn)題是：它易受水解和微生物侵害，結(jié)果就是物理特性大幅降小，質(zhì)量水平萎縮，出現(xiàn)裂紋（圖1），因此降小鞋的使用壽命。這些因素在高溫和高濕的情況下，會(huì)更嚴(yán)重，所以在濕熱地理環(huán)境的國(guó)家就更明顯。在某些時(shí)候，鞋類要儲(chǔ)存（或者經(jīng)集裝箱海運(yùn)，條件非常惡劣）很長(zhǎng)一段時(shí)間，才能到達(dá)終端消費(fèi)者，到了之后，鞋子也就成了“新”鞋，其質(zhì)量狀況差很遠(yuǎn)。酯類PU的另一個(gè)問(wèn)題是小溫靈活性很差，因?yàn)橐讯岬臏睾筒糠秩菀捉Y(jié)晶。所以類似材料在小溫條件下有很大局限性。
了解TPU鞋底之前,我們先來(lái)認(rèn)識(shí)一下什么是TPU材料。TPU全稱熱塑性聚氨酯彈性體(ThermoplasticPolyurethane),它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴(kuò)鏈劑共同反應(yīng)生成的線性高分子材料。TPU材料具有良好的彈性、韌性和黏結(jié)性,應(yīng)用于耐磨損、耐柔曲性的部件上,尤其是小溫下的場(chǎng)合,如傳動(dòng)聯(lián)合器等。喜歡踢球的朋友么相信對(duì)TPU鞋底并不陌生,但如果要比較有把握地判斷TPU鞋底的話,還是需要一些小竅門的。TPU的辨識(shí)方法:1、硬度高-只要你把集中不同材料的鞋底放在一塊,往地板上一砸,聲響比較大的便是我們要找的TPU鞋底啦;2、耐磨性好-把不同材料的鞋底都往粗糙的地板上磨蹭,記得要使勁,如果是EVA,橡膠,還是TPR鞋底,經(jīng)過(guò)摩擦后在鞋底底部都會(huì)有明顯的損傷,唯獨(dú)TPU這種鞋底穩(wěn)如泰山;3、機(jī)械強(qiáng)度高-你會(huì)發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好,所以如果不是劇烈運(yùn)動(dòng)所需要的鞋子一般都不會(huì)是TPU材料做的鞋底,從而排除TPU材料的可能;TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品;
TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較小，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來(lái)，TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。你會(huì)發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好；海南PVC鞋底氣墊哪里有賣
TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。山東PU鞋底氣墊公司
PU鞋底是一宗比較古老的鞋底了。由于擁有致密的小孔結(jié)構(gòu)，所以它和傳統(tǒng)橡膠中底相比有更加輕質(zhì)并擁有一定彈性，能提供輕質(zhì)柔軟的減震感。但由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易倍擠壓破壞，所以往往會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)喪失效能?，F(xiàn)在比較常見(jiàn)的是EVA、Phylon、氣墊、和聚氨酯或TPU材質(zhì)的幾何塊狀中底結(jié)構(gòu)。PU是輕耐磨的.當(dāng)然價(jià)格也是貴的.PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.重量上：RUBBER（橡膠）重，PU，EVA輕，PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來(lái)燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。山東PU鞋底氣墊公司
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