天津10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制公司

三、機(jī)械性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)高壓電纜在敷設(shè)、運(yùn)行過程中會(huì)承受拉力、彎曲力、沖擊力，接頭的機(jī)械性能需與電纜本體匹配，避免因機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致接頭斷裂、絕緣破損。1. 拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)要求：接頭拉伸強(qiáng)度≥電纜本體拉伸強(qiáng)度的 90%（以銅芯電纜為例，20℃時(shí)銅導(dǎo)體拉伸強(qiáng)度≥200MPa，接頭拉伸強(qiáng)度≥180MPa）；拉伸試驗(yàn)過程中，斷裂位置不得在接頭處（需在電纜本體非接頭段斷裂）。檢測(cè)方法：從同批次熔接接頭中截取 “接頭試樣”（長(zhǎng)度≥1m，接頭位于中間），固定在拉力試驗(yàn)機(jī)上；以 50mm/min 的速率緩慢施加拉力，直至試樣斷裂，記錄比較大拉力值，計(jì)算拉伸強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度 = 比較大拉力 / 導(dǎo)體截面積）；觀察斷裂位置，若在接頭處斷裂，需重新檢查熔接工藝（如熔接溫度、壓力是否達(dá)標(biāo)）。高壓電纜熔接，品質(zhì)檢測(cè)不松懈！每完成一處熔接，都進(jìn)行嚴(yán)格的性能檢測(cè)，確保接口符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求。天津10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制公司

2.2.2 輔助工具剝切工具：包括1.外護(hù)套剝刀、2.絕緣層剝刀、3.屏蔽層剝刀，必需選用**工具（如 XLPE 絕緣剝刀），一定要避免損傷導(dǎo)體或絕緣層；剝刀刀刃需鋒利，且定期打磨。清潔工具：無水乙醇（純度≥99.5%）、 lint-free 布（無絨布），用于清潔導(dǎo)體表面的氧化層、絕緣層表面的雜質(zhì)，避免影響熔接質(zhì)量。檢測(cè)工具：兆歐表（5000V 級(jí)，用于檢測(cè)絕緣電阻）、游標(biāo)卡尺（精度 0.02mm，用于測(cè)量壓接尺寸）、紅外測(cè)溫儀（用于監(jiān)測(cè)熔接時(shí)的溫度）。湖北10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備工廠直銷高效完成電纜熔接，為電力工程提速！

2. 絕緣層與屏蔽層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求：絕緣層：厚度需符合設(shè)計(jì)值（偏差 ±5%），無分層、***、雜質(zhì)；與電纜本體絕緣層過渡平滑，無臺(tái)階（臺(tái)階高度≤0.2mm）；內(nèi) / 外屏蔽層：覆蓋完整，無漏包、斷口；屏蔽層與絕緣層貼合緊密，無間隙（用手輕捏無松動(dòng)感）；屏蔽層端口需與設(shè)計(jì)位置一致（偏差≤2mm），且無毛刺、尖角（避免電場(chǎng)集中）。檢測(cè)方法：用千分尺在接頭圓周方向均勻取 6 個(gè)點(diǎn)測(cè)量絕緣層厚度，取平均值；用內(nèi)窺鏡或放大鏡（10 倍）檢查屏蔽層貼合度及端口狀態(tài)；按 GB/T 2951.11《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》測(cè)試絕緣層密度，確保無雜質(zhì)。

2. 彎曲性能標(biāo)準(zhǔn)要求：接頭彎曲半徑需符合電纜敷設(shè)要求（10kV 電纜接頭彎曲半徑≥15 倍電纜外徑，35kV 及以上≥20 倍電纜外徑）；彎曲試驗(yàn)后，接頭無明顯變形、絕緣層無開裂，且電氣性能（絕緣電阻、局部放電）無下降（絕緣電阻下降≤10%，局部放電量無增長(zhǎng)）。檢測(cè)方法：采用 “彎曲試驗(yàn)機(jī)”，將接頭試樣固定在彎曲模具上（模具半徑 = 規(guī)定彎曲半徑）；緩慢彎曲至 180°（往返 1 次），彎曲過程中無明顯阻力；彎曲后靜置 1h，重新測(cè)試絕緣電阻和局部放電，結(jié)果需符合電氣性能標(biāo)準(zhǔn)。高壓電纜熔接不馬虎，細(xì)節(jié)把控是關(guān)鍵！

3. 耐腐蝕性（針對(duì)化工、沿海環(huán)境）標(biāo)準(zhǔn)要求：對(duì)于接觸腐蝕性介質(zhì)的接頭（如沿海地區(qū)的鹽霧環(huán)境、化工區(qū)的酸堿環(huán)境），需在 5% 氯化鈉溶液（鹽霧）或 0.1mol/L 鹽酸溶液（酸性）中浸泡 168h；浸泡后接頭外護(hù)層無腐蝕、鼓泡，絕緣電阻≥初始值的 60%，直流電阻無明顯變化（變化率≤5%）。檢測(cè)方法：鹽霧試驗(yàn)：采用鹽霧試驗(yàn)箱，按 50mL/h 的速率噴灑 5% 氯化鈉溶液（pH=6.5-7.2），溫度 35℃±2℃，持續(xù) 168h；酸堿試驗(yàn)：將接頭浸入對(duì)應(yīng)溶液，室溫下放置 168h；試驗(yàn)后取出試樣，用清水沖洗干凈并干燥，檢查外觀及電氣性能。專業(yè)高壓電纜熔接，化解電力傳輸難題！重慶35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備源頭廠家

潮濕環(huán)境可施工，不受濕度影響。天津10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制公司

問題表現(xiàn)外護(hù)套恢復(fù)后，用水密性測(cè)試（向套管兩端注水，觀察 24 小時(shí)）發(fā)現(xiàn)，套管與原外護(hù)套連接處漏水，導(dǎo)致電纜內(nèi)部受潮。常見原因外護(hù)套套管加熱時(shí)，兩端熱熔膠未充分融化，密封不嚴(yán)密。原外護(hù)套表面有油污，熱熔膠無法與外護(hù)套緊密貼合。外護(hù)套套管長(zhǎng)度不足，覆蓋原外護(hù)套的長(zhǎng)度小于 100mm。解決方法更換外護(hù)套套管，加熱時(shí)重點(diǎn)加熱套管兩端（溫度提高至 250℃），確保熱熔膠完全融化并填充間隙；冷卻后用肥皂水檢測(cè)密封性，無氣泡為止。用無水乙醇徹底清潔原外護(hù)套表面的油污，去除雜質(zhì)，確保熱熔膠與外護(hù)套貼合緊密。選擇更長(zhǎng)的外護(hù)套套管，確保覆蓋原外護(hù)套的長(zhǎng)度≥100mm，安裝時(shí)調(diào)整套管位置，避免偏移。天津10KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制公司