3. 沖擊性能標(biāo)準(zhǔn)要求:按 GB/T 12706《額定電壓 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》要求,接頭在承受 5J 沖擊能量(針對 10kV 電纜)或 10J 沖擊能量(針對 35kV 電纜)后,無絕緣破損、導(dǎo)體斷裂;沖擊后進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)(施加 1.73U?電壓,持續(xù) 1min),無擊穿現(xiàn)象。檢測方法:將接頭試樣固定在沖擊試驗(yàn)臺上,沖擊錘(質(zhì)量根據(jù)能量計(jì)算)從規(guī)定高度自由落下,沖擊接頭中間位置;每個接頭沖擊 3 次(分別沖擊上、中、下三個方向),沖擊后檢查接頭外觀,再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。專業(yè)高壓電纜熔接,應(yīng)對復(fù)雜電力場景!廣東35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制廠家
1.2高壓電纜的類型與熔接適配性不同絕緣材質(zhì)的高壓電纜,其結(jié)構(gòu)特性差異***,直接決定了熔接工藝的選擇。目前電力系統(tǒng)中主流的高壓電纜類型及熔接適配性如下表所示:電纜類型**絕緣材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)熔接工藝適配**聯(lián)聚乙烯(XLPE)電纜交聯(lián)聚乙烯無油、環(huán)保、結(jié)構(gòu)緊湊(導(dǎo)體+絕緣+屏蔽+護(hù)套),耐溫性強(qiáng)(長期允許工作溫度90℃)適配熱縮式、冷縮式接頭熔接,需重點(diǎn)控制絕緣層恢復(fù)時的加熱均勻性,避免絕緣老化油浸紙絕緣電纜浸漬絕緣紙傳統(tǒng)類型,依賴絕緣油絕緣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜(含油道、鉛護(hù)套),耐溫性較差(長期允許工作溫度65℃)適配充油式或干式接頭熔接,需嚴(yán)格密封,防止絕緣油泄漏或受潮,目前逐步被XLPE電纜替代氣體絕緣(GIL)電纜SF6氣體用于特高壓場景(如1000kV),絕緣性能優(yōu)異,結(jié)構(gòu)為金屬外殼+導(dǎo)體+SF6氣體腔熔接需在密封環(huán)境下進(jìn)行,重點(diǎn)保障氣體密封性,采用**法蘭式接頭,工藝要求極高其中,XLPE電纜因環(huán)保、耐用、維護(hù)成本低等優(yōu)勢,已成為當(dāng)**kV-500kV電壓等級的主流選擇,其熔接工藝也是行業(yè)內(nèi)研究與應(yīng)用的重點(diǎn)。山西高壓電纜熔接頭可施工高壓電纜熔接,對接強(qiáng)電脈絡(luò)!
機(jī)械性能檢測(抽樣驗(yàn)證)機(jī)械性能檢測主要評估熔接部位的抗拉強(qiáng)度與彎曲性能,通常采用抽樣檢測(每批次熔接抽檢10%,且不少于3個樣本),合格標(biāo)準(zhǔn)如下:抗拉強(qiáng)度測試:通過拉力試驗(yàn)機(jī)對熔接樣本施加拉力,銅導(dǎo)體熔接部位抗拉強(qiáng)度≥原導(dǎo)體抗拉強(qiáng)度的90%,鋁導(dǎo)體≥85%(抗拉強(qiáng)度不足會導(dǎo)致電纜敷設(shè)或運(yùn)行時熔接部位斷裂);彎曲試驗(yàn):將熔接樣本在規(guī)定半徑的模具上進(jìn)行彎曲(彎曲半徑為電纜外徑的15-20倍),彎曲180°后觀察熔接部位,無裂紋、松動或絕緣層損傷。
4.3.2 局部放電測試檢測工具:局部放電檢測儀(靈敏度≤1pC)。檢測方法:采用 “工頻耐壓法”,將電纜接頭兩端施加 1.73 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 17.3kV),持續(xù)時間 10 分鐘,檢測接頭處的局部放電量。標(biāo)準(zhǔn)要求:局部放電量≤10pC;若放電量超標(biāo),說明絕緣層存在氣隙或雜質(zhì),需拆解接頭重新處理。4.3.3 工頻耐壓試驗(yàn)檢測工具:工頻耐壓試驗(yàn)裝置(輸出電壓 0-100kV)。檢測方法:將電纜接頭兩端施加 2.5 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 25kV),持續(xù)時間 1 分鐘,觀察是否出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)要求:試驗(yàn)過程中無擊穿、閃絡(luò),且試驗(yàn)后絕緣電阻值無明顯下降(下降幅度≤10%);若出現(xiàn)擊穿,需定位故障點(diǎn)(如用紅外測溫儀檢測發(fā)熱點(diǎn)),返工后重新試驗(yàn)。高壓電纜熔接,品質(zhì)關(guān)乎電網(wǎng)安全!
4.3 電氣性能檢測:**質(zhì)量驗(yàn)證電氣性能檢測是判斷熔接接頭是否符合輸電要求的關(guān)鍵,需在外觀與尺寸檢測合格后進(jìn)行,主要包括以下項(xiàng)目:4.3.1 絕緣電阻測試檢測工具:5000V 兆歐表(精度 ±5%)。檢測方法:將兆歐表的 “L” 端接電纜導(dǎo)體,“E” 端接電纜屏蔽層,“G” 端接絕緣層與屏蔽層之間的半導(dǎo)電層;勻速搖動兆歐表(120r/min),讀取 1 分鐘后的絕緣電阻值。標(biāo)準(zhǔn)要求:10kV 電纜接頭的絕緣電阻≥10000MΩ;35kV 電纜接頭≥20000MΩ;若絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn),需檢查絕緣層是否受潮或有雜質(zhì),返工后重新測試。高效完成電纜熔接,為電力工程提速!福建高壓電纜熔接頭設(shè)備定制
聚焦高壓電纜熔接質(zhì)量,守護(hù)電力傳輸安全!廣東35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制廠家
3. 交流耐壓試驗(yàn)?zāi)康模耗M電纜運(yùn)行中的過電壓工況,驗(yàn)證接頭絕緣層的 “短時耐受強(qiáng)度”,是絕緣性能的 “破壞性驗(yàn)證”(需在絕緣電阻、局部放電測試合格后進(jìn)行)。標(biāo)準(zhǔn)要求:10kV 電纜接頭:施加 2.5U?交流電壓,持續(xù) 1min,無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;35kV 電纜接頭:施加 2.5U?交流電壓,持續(xù) 1min,無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;110kV 電纜接頭:施加 1.73U?交流電壓,持續(xù) 60min,無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;或施加 2.0U?電壓,持續(xù) 15min,無異常。檢測方法:采用 “串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置”(避免試驗(yàn)電流過大損壞電纜);試驗(yàn)前需將電纜另一端懸空,接頭周圍設(shè)置安全圍欄(安全距離:10kV≥0.7m,35kV≥1.0m,110kV≥1.5m);緩慢升壓至規(guī)定值(升壓速率≤1kV/s),保持規(guī)定時間后緩慢降壓(降壓速率≤2kV/s),全程觀察電流表、電壓表無異常波動,接頭無冒煙、異響。廣東35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備定制廠家