施加壓力:在熔接材料達到熔化狀態(tài)后,根據(jù)需要適當施加一定的壓力,使電纜的導體和絕緣材料更好地熔合在一起。壓力的大小應根據(jù)電纜的規(guī)格和熔接情況進行調整,一般通過設備上的壓力調節(jié)裝置來實現(xiàn)。施加壓力的目的是排除熔接區(qū)域內(nèi)的空氣和雜質,提高熔接的密實性和導電性。冷卻固化:完成加熱和施加壓力后,停止加熱,讓熔接區(qū)域自然冷卻或根據(jù)設備要求進行強制冷卻。冷卻過程中,熔接材料會逐漸固化,形成牢固的連接。在冷卻期間,不要觸動電纜或夾具,以免影響熔接的質量。冷卻時間應根據(jù)電纜的大小和環(huán)境溫度等因素確定,一般需要幾分鐘到幾十分鐘不等。專業(yè)高壓電纜熔接,解決高壓傳輸連接難題!憑借先進技術與設備,攻克大截面電纜熔接等技術難點。青海10KV高壓電纜熔接頭可施工
問題表現(xiàn)熔接后檢測發(fā)現(xiàn),導體接頭的接觸電阻(用直流電阻測試儀檢測)超過標準值(如銅導體接頭接觸電阻≥原導體電阻的 1.2 倍),運行時接頭處發(fā)熱(紅外測溫顯示溫度比周圍高 10℃以上)。常見原因導體表面氧化層未徹底***,導致接觸不良。液壓熔接機壓力不足,接頭管與導體貼合不緊密。導體插入接頭管深度不足,接觸面積過小。解決方法重新剝切導體,用 800 目砂紙徹底打磨氧化層,并用無水乙醇清潔,確保導體表面無氧化粉末。檢查液壓熔接機壓力傳感器,重新設定壓接壓力(按標準提高 5-10MPa),在備用接頭管上試壓合格后,重新壓接導體。按接頭說明書要求,調整導體插入深度,確保接頭管中心與導體對接處對齊,插入后用錘子輕輕敲擊接頭管,確保貼合緊密。浙江35KV高壓電纜熔接頭設備定制高壓電纜熔接設備的加熱均勻性好,避免電纜局部過熱導致的性能下降問題。
2. 絕緣層與屏蔽層結構標準要求:絕緣層:厚度需符合設計值(偏差 ±5%),無分層、***、雜質;與電纜本體絕緣層過渡平滑,無臺階(臺階高度≤0.2mm);內(nèi) / 外屏蔽層:覆蓋完整,無漏包、斷口;屏蔽層與絕緣層貼合緊密,無間隙(用手輕捏無松動感);屏蔽層端口需與設計位置一致(偏差≤2mm),且無毛刺、尖角(避免電場集中)。檢測方法:用千分尺在接頭圓周方向均勻取 6 個點測量絕緣層厚度,取平均值;用內(nèi)窺鏡或放大鏡(10 倍)檢查屏蔽層貼合度及端口狀態(tài);按 GB/T 2951.11《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》測試絕緣層密度,確保無雜質。
2. 局部放電測試目的:檢測接頭內(nèi)部的 “電場集中點”(如絕緣雜質、氣泡、屏蔽層斷口),局部放電會加速絕緣老化,是導致電纜故障的主要原因之一。標準要求:10kV 電纜接頭:在 1.73U?(U?為電纜額定相電壓)下,局部放電量≤10pC;35kV 電纜接頭:在 1.73U?下,局部放電量≤5pC;110kV 及以上電纜接頭:在 1.73U?下,局部放電量≤3pC;且在 1.3U?下穩(wěn)定運行 30min,無明顯放電增長。檢測方法:采用 “超高頻(UHF)局部放電檢測儀” 或 “脈沖電流法檢測儀”;測試時將傳感器緊貼接頭表面(UHF 法)或串聯(lián)在回路中(脈沖電流法),施加電壓至規(guī)定值,記錄放電脈沖的幅值和頻次;若檢測到局部放電量超標,需拆解接頭檢查絕緣層是否存在氣泡、雜質,重新熔接后再次測試??膳c計算機等設備連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸和存儲,便于對熔接過程進行數(shù)據(jù)分析和管理。
3.4.1屏蔽層恢復屏蔽層恢復的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性,步驟如下:屏蔽材料選擇:采用銅網(wǎng)(或銅帶)作為屏蔽恢復材料,銅網(wǎng)的截面積需與原屏蔽層一致(如原屏蔽層為25mm2銅帶,適配25mm2銅網(wǎng))。銅網(wǎng)纏繞:將銅網(wǎng)套在絕緣套管外,兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接,用銅絲(截面積≥6mm2)綁扎固定,綁扎圈數(shù)≥5圈;然后用錫焊(焊錫純度≥99.5%)將銅網(wǎng)與原屏蔽層焊接牢固,焊點需光滑、無虛焊(避免接觸電阻過大)。半導電層恢復:在銅網(wǎng)內(nèi)側與絕緣套管之間,纏繞半導電阻水帶,纏繞層數(shù)≥2層,確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑,避免局部電場集中。高壓電纜熔接注重工藝精度,讓接口媲美原電纜性能,助力電力系統(tǒng)可靠供電。吉林10KV高壓電纜熔接頭設備批發(fā)廠家
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3.密封性能高壓電纜接頭(尤其戶外/埋地場景)需具備防水、防潮能力,密封缺陷會導致絕緣受潮老化,引發(fā)擊穿故障。標準要求:接頭密封處(如熱縮管、冷縮管與電纜本體結合部、法蘭密封面)無滲漏;按“額定水壓/氣壓”測試時,30min內(nèi)壓力無下降(水壓測試:0.3MPa;氣壓測試:0.1MPa)。檢測方法:戶外接頭:采用“淋水試驗”,用壓力≥0.03MPa的水噴淋接頭30min,結束后檢查內(nèi)部無積水;埋地接頭:采用“氣密性試驗”,向接頭密封腔注入0.1MPa壓縮空氣,關閉閥門30min,壓力下降≤5%為合格;直埋接頭還需檢查外護層完整性,外護層破損處需用**修補片修復,修復后貼合緊密無翹邊。青海10KV高壓電纜熔接頭可施工