2. 彎曲性能標準要求:接頭彎曲半徑需符合電纜敷設要求(10kV 電纜接頭彎曲半徑≥15 倍電纜外徑,35kV 及以上≥20 倍電纜外徑);彎曲試驗后,接頭無明顯變形、絕緣層無開裂,且電氣性能(絕緣電阻、局部放電)無下降(絕緣電阻下降≤10%,局部放電量無增長)。檢測方法:采用 “彎曲試驗機”,將接頭試樣固定在彎曲模具上(模具半徑 = 規(guī)定彎曲半徑);緩慢彎曲至 180°(往返 1 次),彎曲過程中無明顯阻力;彎曲后靜置 1h,重新測試絕緣電阻和局部放電,結(jié)果需符合電氣性能標準。通過精湛熔接工藝,減少接口電阻,降低電能損耗,提升電網(wǎng)運行效率。河北高壓電纜熔接頭設備定制
模具與耗材檢查:熔接模具需匹配電纜導體截面(如 120mm2、240mm2、630mm2),使用前檢查模具內(nèi)表面是否有劃痕、油污或金屬殘留,若有需用**清潔劑擦拭并打磨;同時檢查模具閉合度,確保閉合后縫隙≤0.05mm(縫隙過大會導致熔接時金屬溢出,形成 “飛邊” 影響導電性能)。耗材方面,銅導體熔接需選用**助熔劑(如硼砂類助熔劑,去除熔接過程中的氧化層),鋁導體熔接需選用防氧化膏,且耗材需在保質(zhì)期內(nèi)使用,避免失效影響熔接質(zhì)量。山東10KV高壓電纜熔接頭設備定制公司其具備溫度控制系統(tǒng),可將熔接溫度精確控制在所需范圍內(nèi),保證熔接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
高壓電纜熔接需用到**設備與工具,需按 “設備校驗 - 功能檢查 - 現(xiàn)場調(diào)試” 的流程準備,**設備與工具如下:2.2.1 **熔接設備導體熔接機:根據(jù)熔接原理分為電阻熔接機、液壓熔接機兩類,是實現(xiàn)導體長久連接的**設備。電阻熔接機:通過向?qū)w施加電流,利用導體自身電阻發(fā)熱實現(xiàn)熔接,適用于銅、鋁導體,需根據(jù)導體截面積(如 120mm2、240mm2)設定電流(通常 500-2000A)與熔接時間(10-30s),優(yōu)點是熔接接頭接觸電阻小,缺點是需嚴格控制溫度,避免導體過熱氧化。液壓熔接機:通過液壓鉗對導體及接頭管施加壓力,實現(xiàn)機械性壓接熔接,適用于大截面導體(如 400mm2 及以上),需根據(jù)接頭管材質(zhì)(銅、鋁)選擇壓接模具,壓接壓力需符合標準(如銅導體壓接壓力通常≥60MPa),優(yōu)點是操作簡便、效率高,缺點是對模具精度要求高。
根據(jù)高壓電纜導體材質(zhì)(銅、鋁)及電壓等級(10kV、35kV、110kV、220kV),主流熔接工藝分為電阻熔接、高頻感應熔接、液壓熔接三類,不同工藝的原理與操作要點存在差異,但**目標均是通過 “熱量 + 壓力” 使導體界面金屬達到熔融狀態(tài),形成連續(xù)的導電通路。1. 電阻熔接:中低壓電纜銅導體主流工藝電阻熔接(又稱 “閃光對焊”)利用電流通過導體接觸面時產(chǎn)生的電阻熱,使導體局部熔化,再施加頂鍛壓力實現(xiàn)融合,適用于 10kV-35kV 銅導體電纜(截面 120mm2-630mm2),**操作步驟如下:可與計算機等設備連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸和存儲,便于對熔接過程進行數(shù)據(jù)分析和管理。
3.2.2壓接參數(shù)設定根據(jù)接頭管材質(zhì)與截面積,設定液壓熔接機的壓接參數(shù),參考標準如下:銅接頭管(截面積240mm2):壓接壓力65MPa,壓接次數(shù)3次(從接頭管中心向兩端依次壓接)。鋁接頭管(截面積120mm2):壓接壓力50MPa,壓接次數(shù)2次(中心→一端→另一端)。參數(shù)設定后,需在備用接頭管上進行試壓,檢查壓接后的尺寸(如壓接處直徑)是否符合標準(通常壓接后直徑為原接頭管直徑的0.8-0.9倍)。3.2.3正式壓接安裝模具:將與接頭管匹配的壓接模具安裝在液壓熔接機上,模具需清潔、無油污,安裝后檢查模具是否對齊(避免壓接時接頭管變形)。壓接操作:將裝有導體的接頭管放入模具中,確保接頭管中心與模具中心對齊;啟動熔接機,按設定參數(shù)進行壓接,壓接過程中需保持熔接機穩(wěn)定,避免晃動;每次壓接完成后,待模具完全張開,再移動接頭管進行下一次壓接。飛邊處理:壓接后接頭管表面可能產(chǎn)生飛邊(金屬凸起),用銼刀(細齒)將飛邊修平,避免后續(xù)安裝絕緣套管時劃破套管。聚焦高壓電纜熔接,解決電力傳輸痛點!針對接口易出問題的難點,優(yōu)化熔接方案,提升接口穩(wěn)定性與耐用性。浙江35KV高壓電纜熔接頭可施工
高壓電纜熔接,品質(zhì)關(guān)乎電網(wǎng)安全!河北高壓電纜熔接頭設備定制
高壓電纜熔接對環(huán)境的溫濕度、潔凈度要求嚴格,需滿足以下條件:溫度與濕度:環(huán)境溫度需控制在-5℃-40℃,若溫度低于0℃,需對導體進行預熱(預熱溫度50-80℃,避免熔接時熱量被低溫導體快速吸收);相對濕度需≤85%,雨天或高濕度環(huán)境下需搭建臨時防雨棚,并使用除濕機降低濕度(潮濕環(huán)境會導致導體表面氧化加速,且可能引發(fā)熔接時的漏電風險)。潔凈度:熔接區(qū)域需清理無關(guān)雜物,地面鋪設絕緣墊,操作人員需佩戴無塵手套(避免手部油污污染導體),同時避免在粉塵、腐蝕性氣體環(huán)境下操作(粉塵會嵌入熔接界面,腐蝕性氣體會導致導體氧化)。河北高壓電纜熔接頭設備定制