355nm波長屬于紫外波段,激光能量更集中,適合精細(xì)加工,對應(yīng)的場鏡設(shè)計也側(cè)重“高精度”和“低損傷”。DXS-355系列中,500x500mm掃描范圍的型號(焦距750mm)能在大幅面內(nèi)實現(xiàn)精細(xì)刻蝕,比如PCB板的線路標(biāo)記;800x800mm型號(焦距1090mm)則可滿足大型玻璃的精細(xì)切割。由于355nm激光易被材料吸收,場鏡采用低吸收石英材料,減少能量損耗;同時,光斑圓整度高的特性讓微小焊點(如電子元件焊接)更規(guī)整。這類場鏡的畸變量控制嚴(yán)格,確保精細(xì)加工中圖案比例不失真。農(nóng)業(yè)監(jiān)測場鏡:適應(yīng)戶外復(fù)雜環(huán)境。江蘇離場鏡
3D打印和激光熔覆對場鏡的均勻性和穩(wěn)定性要求極高,而激光場鏡的幅面內(nèi)均勻性、光斑圓整度恰好滿足這類需求。在3D打印中,材料層疊需要每個區(qū)域的激光能量一致,否則易出現(xiàn)局部過熔或未熔,全石英鏡片型號(如64-110-160Q-silica)耐激光損傷能力強(qiáng),適配長時間打?。蝗鄹矔r,場鏡需在大掃描范圍內(nèi)保持能量穩(wěn)定,比如220x220mm掃描范圍的64-220-330,能讓熔覆層厚度均勻。此外,可定制化特性讓場鏡能根據(jù)打印材料(如金屬、陶瓷)的吸收特性調(diào)整參數(shù),進(jìn)一步提升加工質(zhì)量。浙江卡門哈斯場鏡型號航天用場鏡:抗振動與耐輻射設(shè)計。
在激光切割和焊接中,激光場鏡的選型需圍繞“能量均勻性”和“加工范圍”兩大**。切割薄材時,需聚焦點小且能量集中,如64-70-100(掃描范圍70x70mm,聚焦點10μm)能實現(xiàn)精細(xì)切割;切割厚材或大幅面材料時,64-300-430(300x300mm掃描范圍)更合適,其45μm的聚焦點可平衡能量覆蓋與切割深度。焊接場景中,F(xiàn)*θ線性好的特性尤為重要——場鏡畸變小,能確保焊點位置偏差控制在極小范圍,比如光纖激光場鏡的低畸變設(shè)計,可避免焊接時出現(xiàn)接頭錯位。同時,熔融石英基材的耐高溫性,能應(yīng)對焊接時的瞬時高熱量。
激光場鏡的“幅面內(nèi)均勻性”直接影響加工質(zhì)量的一致性。在同一掃描范圍內(nèi),均勻性高的場鏡能讓每個位置的激光能量、光斑大小保持一致——打標(biāo)時,標(biāo)記的深淺和清晰度無明顯差異;切割時,切口寬度均勻,不會出現(xiàn)局部卡頓或過切;焊接時,熔深一致,接頭強(qiáng)度穩(wěn)定。以64-175-254型號為例,其175x175mm掃描范圍內(nèi)的均勻性設(shè)計,能確保大幅面打標(biāo)時邊緣與中心的標(biāo)記效果相同。相比普通聚焦鏡在大視場下易出現(xiàn)邊緣能量衰減的問題,激光場鏡的均勻性優(yōu)勢尤為突出。場鏡鍍膜作用:減少反射,增加透光。
激光清洗依賴激光場鏡將能量均勻投射到污漬表面,選型需兼顧“清洗范圍”和“能量控制”。針對小型工件清洗,64-70-1600(掃描范圍70x70mm)足夠使用,其35μm聚焦點能精細(xì)***局部污漬;清洗大型設(shè)備表面時,64-110-254(110x110mm掃描范圍)更高效。全石英鏡片型號(如64-85-160-silica)在激光清洗中優(yōu)勢明顯——石英耐激光沖擊,且透光率高,能減少清洗過程中的能量損失。此外,工作距離也是考量因素,如64-70-210Q-silica工作距離263mm,適合無法近距離操作的場景。場鏡與照明系統(tǒng)配合:讓成像更清晰。江蘇離場鏡
場鏡溫度適應(yīng)性:高低溫環(huán)境使用注意。江蘇離場鏡
激光場鏡的波長適配性與材料選擇,激光場鏡的波長適配性與其材料和設(shè)計密切相關(guān)。1064nm和355nm是常見波長,針對1064nm的型號(如DXS-1064系列)多采用低吸收石英,減少該波長激光的能量損耗;355nm波長的場鏡則在鍍膜和材料純度上優(yōu)化,避免短波激光被材料吸收過多。除波長外,材料穩(wěn)定性也很關(guān)鍵——熔融石英的熱膨脹系數(shù)低,在激光加工的溫度變化中能保持面形精度,避免因鏡片形變導(dǎo)致聚焦偏移。這也是為何工業(yè)級激光場鏡普遍選擇該材料,而非普通光學(xué)玻璃。江蘇離場鏡