紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質,熱損失少,熱效率可達 70% 以上,遠高于傳統(tǒng)熱風爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內外同時升溫,避免表面過熱而內部未熟的情況,特別適合對加熱均勻性要求高的產品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會破壞極片的微觀結構,保障電池性能。其緊湊的結構設計還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產線。熱風循環(huán)式借風機與導流板,讓爐內溫差控制在 ±2℃內 。福州隧道爐烤箱
在食品烘焙行業(yè),隧道爐是規(guī)?;a的關鍵設備,可用于面包、餅干、糕點等產品的連續(xù)烘烤。根據(jù)產品特性,隧道爐的加熱方式和溫度曲線需針對性調整:烘焙面包時,通常采用三段式溫區(qū)設計,前段(180-200℃)使面團膨脹定型,中段(200-220℃)促進蛋白質凝固和淀粉糊化,后段(180-190℃)形成金黃表皮,總烘烤時間 8-15 分鐘;而餅干烘烤則需高溫快速,爐溫設置為 220-250℃,時間 3-5 分鐘,以保持酥脆口感。為提升產品品質,現(xiàn)代食品隧道爐配備蒸汽發(fā)生裝置,在烘烤初期通入蒸汽,使面包表面形成一層薄膜,鎖住水分,增加膨脹度。輸送網帶采用特氟龍涂層或不銹鋼材質,防止食品粘連,且網帶速度與爐溫聯(lián)動調節(jié),可通過觸摸屏一鍵調用不同產品的工藝參數(shù),換產時間縮短至 10 分鐘以內。某餅干生產線應用優(yōu)化后的隧道爐工藝,產品合格率從 92% 提升至 98%,能耗降低 15%。福州自動隧道爐烤箱變頻調速輸送系統(tǒng),適配不同食品的烘烤速度需求 。
曲奇餅干的高溫短時烘焙技術曲奇生產采用280-320°C高溫烘焙,時間控制在3-5分鐘,可形成獨特的酥脆口感。如某生產線使用燃氣隧道爐,通過金屬纖維燃燒器實現(xiàn)10秒內升溫至300°C,配合頂部強風循環(huán)(風速8m/s),使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達22%,斷裂力從3.5N提升至4.8N,符合國際餅干標準ISO7306對質地的要求。冷凍面團的解凍烘焙一體化方案針對冷凍面團的特殊需求,隧道爐設計預解凍區(qū)(15°C/60%RH)和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐,在解凍階段通過紅外輻射(功率密度200W/m2)使面團中心溫度在10分鐘內從-18°C升至5°C,隨后進入烘焙區(qū)(220°C),整體生產周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%,表皮光澤度提升30%。
無人化烘焙生產線的集成全自動化隧道爐與機器人上下料系統(tǒng)的集成,使某工廠實現(xiàn)從面團投入到成品包裝的全流程無人化。如ABBYuMi雙臂機器人的定位精度達±0.02mm,可準確抓取曲奇餅干進行擺盤,效率達60件/分鐘。這種系統(tǒng)在日本的烘焙企業(yè)中已投入使用,人力成本降低70%,同時避免了人工操作帶來的微生物污染風險。3D打印隧道爐的定制化生產采用增材制造技術生產的隧道爐加熱模塊,可根據(jù)產品形狀定制風道結構。某創(chuàng)新企業(yè)為某網紅蛋糕品牌設計的定制爐型,通過仿真優(yōu)化使蛋糕邊緣的烘烤均勻度提升至98%,較傳統(tǒng)爐型縮短開發(fā)周期60%。這種技術突破了傳統(tǒng)制造的限制,為小批量烘焙產品提供了柔性化解決方案。網帶、鏈板等輸送方式,讓食品與熱源相對運動烘烤 。
電加熱隧道爐的模塊化溫控技術GEAe-bakeG2全電動隧道爐采用分段式加熱模塊設計,每個模塊配備單獨PID控制器,可實現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風道結構,在餅干烘烤中使上下溫差<3°C,產品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設備采用雙層隔熱結構,爐體外表面溫度≤45°C,較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%,尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產,可通過預設12組烘焙曲線實現(xiàn)不同色系產品的精細上色。烘焙隧道爐。模塊化設計,便于設備安裝、維護及功能模塊升級 。黑龍江燃氣隧道爐生產廠家
自動清洗功能,簡化設備清潔流程,減輕人工負擔 。福州隧道爐烤箱
烘焙隧道爐輸送帶需兼顧耐高溫性與食品接觸安全性,主流選用 304 不銹鋼網帶(絲徑 0.8-1.2mm,網孔 5×5mm)或特氟龍涂層玻璃纖維帶(耐溫 260℃)。不銹鋼網帶適合高油高糖食品(如桃酥),表面經電解拋光(Ra≤0.8μm)減少殘渣粘連,清潔周期延長至 8 小時;特氟龍帶則適用于粘性面糊(如蛋糕卷),摩擦系數(shù)≤0.15,避免產品變形。輸送帶張緊度需精確控制,下垂量≤2% 跨度,在 180℃運行時熱膨脹率≤0.5%,確保餅干烘烤時邊緣整齊度偏差≤1mm。所有接觸食品的部件均通過 FDA 21 CFR 177.2600 認證,杜絕塑化劑遷移風險。福州隧道爐烤箱