廣東糕點隧道爐

隨著食品工業(yè)的發(fā)展，烘焙隧道爐與自動化生產(chǎn)線的協(xié)同運作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中，自動化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預處理、面團制作、成型、烘焙到包裝的全過程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié)，與其他設(shè)備緊密配合。例如，在面團成型后，通過自動化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細地放置在隧道爐的輸送帶上，確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準確無誤，避免因位置偏差導致烘焙不均勻。在烘焙過程中，隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連，可實時接收生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息，并根據(jù)這些信息自動調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。烘干功能助力快速干燥烘焙品，便于儲存與長途運輸 。廣東糕點隧道爐

隧道爐的溫度控制系統(tǒng)是保證加熱質(zhì)量的，由溫度傳感器、PLC 控制器和執(zhí)行器組成。常用的溫度傳感器為 K 型熱電偶或鉑電阻，能實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度，測量精度可達 ±1℃，采樣頻率為 1-10Hz。PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的溫度曲線，通過 PID 算法調(diào)節(jié)加熱元件的功率輸出，使爐內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值 ±2℃范圍內(nèi)。對于多溫區(qū)隧道爐，每個溫區(qū)可控溫，相鄰溫區(qū)的溫差可控制在 5℃以內(nèi)，滿足復雜加熱工藝的需求。例如在汽車涂裝生產(chǎn)線中，隧道爐分為預熱區(qū)（80-120℃）、固化區(qū)（160-180℃）和冷卻區(qū)，通過精細控制各階段溫度和停留時間，確保漆膜附著力達到行業(yè)標準。部分隧道爐還配備遠程監(jiān)控功能，可通過觸摸屏或電腦端查看溫度曲線、修改參數(shù)，方便工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯。福州面包隧道爐與傳統(tǒng)烤箱相比，烘焙隧道爐效率更高、品質(zhì)更穩(wěn)定 。

溫度分區(qū)控制技術(shù)確保面包坯在不同位置都能獲得合適的熱量，避免出現(xiàn)局部過熱或未熟透的情況。接著，面包坯進入后烘焙區(qū)，溫度降至 180℃ - 200℃，進行的上色和內(nèi)部組織的定型。通過精確控制輸送帶速度，面包在隧道爐內(nèi)的總烘焙時間控制在 12 - 15 分鐘，既能保證面包充分熟透，又能使其口感和色澤達到比較好狀態(tài)。該隧道爐每小時可生產(chǎn)法式長棍面包 800 - 1000 根，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)間歇式烘焙設(shè)備提高了數(shù)倍。而且，由于隧道爐的自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強，面包的次品率從原來的 8% - 10% 降低至 3% - 5%，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

熱風循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代烘焙隧道爐提升烘焙質(zhì)量和效率的組件之一。該系統(tǒng)主要由風機、風道、導流板等部分組成。風機產(chǎn)生強大的氣流，使熱空氣在爐內(nèi)形成循環(huán)。風道負責引導熱空氣的流動路徑，確保熱空氣能均勻地分布到爐內(nèi)各個區(qū)域。導流板則對熱空氣的流向進行精細調(diào)整，避免出現(xiàn)氣流死角，保證食品各部分受熱均勻。熱風循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵作用體現(xiàn)在多個方面。首先，它能顯著提高爐內(nèi)溫度的均勻性。傳統(tǒng)隧道爐若缺乏有效的熱風循環(huán)，容易出現(xiàn)溫度不均的問題，導致同一批次產(chǎn)品烘焙效果不一致，如部分產(chǎn)品烤焦，部分未熟透。而通過熱風循環(huán)，可將爐內(nèi)溫差控制在極小范圍內(nèi)，一般能達到 ±2℃甚至更低，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。長度、寬度可定制，滿足不同生產(chǎn)量的烘焙生產(chǎn)需求 。

電加熱隧道爐的模塊化溫控技術(shù)GEAe-bakeG2全電動隧道爐采用分段式加熱模塊設(shè)計，每個模塊配備單獨PID控制器，可實現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風道結(jié)構(gòu)，在餅干烘烤中使上下溫差<3°C，產(chǎn)品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設(shè)備采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)，爐體外表面溫度≤45°C，較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%，尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產(chǎn)，可通過預設(shè)12組烘焙曲線實現(xiàn)不同色系產(chǎn)品的精細上色。烘焙隧道爐。傳動支持變頻調(diào)速，可無級變速，靈活適配烘焙節(jié)奏 。內(nèi)蒙古全自動隧道爐烤箱

振動除水裝置，快速瀝干食品表面水分，優(yōu)化烘焙效果 。廣東糕點隧道爐

熱風循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵，其設(shè)計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成，風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴，風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè)，出風口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料?；仫L口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部，使熱風形成閉環(huán)循環(huán)，風速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計風道時，通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局，減少渦流和死角，使爐內(nèi)各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風速保持在 2m/s，確保溶劑揮發(fā)速度均勻，避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機，可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風速，進一步提升加熱均勻性，降低能耗。廣東糕點隧道爐